1.压铆螺柱链接对材料的本征特性几乎没有损伤,而且在整个圆点成形过程中既没有高温变化又没有化学变化,因此,巨型六角螺柱,无论材料有无镀层、夹层或覆盖物,都可使材料原有性能不受损伤; 2.压铆螺柱链接适用范围广,理论上讲,只要能发生塑性变形的金属板件都可以采用压铆螺钉链接; 3.压铆螺柱链接易于实现自动化、规模化的生产; 4.易于进行产品质量控制; 5.具有劳动强度低、环保无污染等特性; 6.与同厚度的点焊相比,六角螺柱,压铆圆点的连接强度大约为点焊的70%; 7.与点焊相比,外六角螺柱,压铆螺钉链接可节省费用30%-60%; 8.压铆螺柱链接可以通过增加圆点数量来提高强度,圆点之间的距离可以做得很近。
关于压铆螺丝的材料、大小、规格、性状等确定之后,这时候就可以尝试制作常用的压铆螺丝,一般情况下,在很多的工厂里面会有相对应的模具,因为螺丝的生产实现会有模型的。如果不是,那就另外需要进行定购压铆螺丝模型。 压铆螺丝生产工艺以上准备好之后,此时就得用压铆螺丝机墩打出我们需要的压压铆螺丝的形状,这主要就是打造出我们需要的压铆螺丝的外观。在打压出来后,可以进行机器的墩打,之后在使用攻螺母牙的机器,对压铆螺丝进行攻牙处理。
螺母柱的规格其实分为很多,比如不同类型或者不同大小的机柜所采用的螺母柱的规格就不同。为您举例:有一部分的螺母柱的材质是使用碳钢制造的,其形状为圆形,它们具有的螺纹规格底孔(MM)内切圆的直径一般为H(MM)M34.86M44.86M55.06.35M66.07,螺母柱的外径大多数在6.3mm-17.35mm之间。母柱的尺寸大小和厚度要根据所要安装的物体材质。 螺母柱具有以下的一些优点:1.首先就实现了距离范围的长度保证,这样也大大简化了装配的过程,并加快装配式间距面板和配件的生产进度;2.板材背面保持完全嵌平,同时保证了螺母柱头部与板材平面光滑;3.原材料采用易切削铁或易切削不锈钢。
版权所有©2024 产品网