复合包装胶袋为什么会出现离层其主要原因有哪些

平常的生活中复合包装袋随处可见，超市里面用来装零食，糖果，饼干的包装袋都是用复合塑胶袋来包装的，很多食品生产厂家在使用复合袋的时候经常会出现有袋子离成层的原因，复合袋，今天宏茂兴厂家就来帮大家分析一下为什么这些袋子会有离层的现象出现。

一：材料不行引起的离层

很多生产厂家以为所有袋子的材料都是一样的，其实不是这样的，对于产品的不同特性要求包装袋的材料是不一样的，有些产品油份大，有些产品需要进行高温处理，有些产品需要低温冷藏，复合袋批发，所以袋子的材料选用不对造成的离层是很普遍发生的。

二：复合技术不过关引起的离层

复合塑料袋就是把二层以上的材料组合在一起做成的包装袋，我们***称为：复合袋。这些材料都是通过特殊的工艺把这些材料粘合在一起的，如果技术不过关，在复合的过程中胶水用的多或者少都会影响到以后袋子的离层情况。

三：复合后熟化时间不够

复合袋复合过后需要把复合好的材料放到一个恒温50度的一个环境去进行烘烤，烘烤的时间要达到48个小时，烘烤的目的就是为了把复合过程中的胶水烘烤干。有些生产厂家为了减少生产的时间，烘烤的时候不到就提前拿出来做袋子了，这样的袋子在过一段时间以后袋子一定会出现离层的情况的。

复合包装常见的材料和用途

复合包装中，原料膜的种类无外乎几种：印刷膜、复合膜、可以直接接触产品的膜（如食品，***）。

1.印刷膜：常见的印刷膜包括：PET厚度常用的为12微米，BOPP/Matt BOPP厚度常用的有18微米、25微米和28微米等等，Nylon-BOPA（双向拉伸尼龙薄膜）厚度常用的为15微米。

2.复合膜：常见的复合膜有PE厚度在25微米-150微米之间，复合袋价格，CPP厚度可以随意调整，VMPET厚度常用的为12微米，VMCPP(厚度可以随意调整，复合袋定制，AL(Aluminum 铝箔的全称)厚度一般为7微米，有些印刷膜也可以放到中间作为复合膜使用，如PET和Nylon-BOPA膜。

3.可以跟产品直接接触的膜（尤其是食品和***，PE膜、CPP膜、VMCPP膜可以直接放到内层接触食品，它们是安全的，但是要求原料膜必须是食品级的。

买家在采购的过程中，会很看重我们用的原材料的安全性，比如是否是食品级的，是否有各种认证，如FDA，CE认证，有条件的公司可以多做些认证，提高客户的信任度！！

复合袋是由聚酯、尼龙、铝箔和特种聚烯烃等薄膜用胶粘剂通过干式复合工艺制成复合膜，然后经熟化、分切、制成蒸煮袋。复合袋在包装食物后，还要经121～135 ℃、30～40 min的高温灭菌处理。不但用于制袋的薄膜要耐高温，而且用于粘接薄膜的胶粘剂也要耐高温，否则蒸煮后容易发生薄膜间粘接强度下降、脱层等不良现象。现在市场上首要用于蒸煮袋复合用的胶粘剂首要是国外进口产品。由化工研究院研制出了一种耐135 ℃高温的蒸煮袋用胶粘剂，经数次上机复合试验，其耐蒸煮性、耐内容物性、卫生安全性均满意国内厂家的要求。

复合折边袋包装食物后，要经121～135 ℃、30～40 min高温灭菌处理，所用包装资料必须是耐高温的。常用于蒸煮袋包装的资料有聚酯(PET)、尼龙(NY)、铝箔(Al)、(CPP)等。胶粘剂则是要用耐高温蒸煮的双组分聚氨酯胶粘剂。通过干式复合工艺制成复合膜。

　　干式复合首要工艺过程是一基材经网线辊涂胶后进烘道鼓风加热干燥与第二基材借复合钢辊加热加压后收卷制成复合膜。然后送到烘房加热熟化几天后，进行分切后制袋。

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