随着科学技术的快速发展和人们对环境保护的日益关注，纸箱用纸正向功能型和环保型方向发展。3）箱型箱型是指箱的类型和同种类型箱的尺寸比例，它们对抗压强度有明显的影响。比如防腐、防油、耐高温等功能性用纸等。由于目前我国对该类特殊用纸的***标准还不齐备，有些正在修改和制定过程中，对该类纸张的检测，检验检疫部门一般参考相关的国际标准、出口国标准或生产厂家的标准。此外对一些用于食品包装纸箱的原纸，还必须符合我国相关的卫生标准，这现在也是我们检验检疫工作的***，因为它直接关系到我国人民的身体健康和安全。这些纸所涉及到的检验标准主要有：

　　1.GB11680?D89《食品包装用原纸卫生标准》

　　2.GB18192-2000《液体食品无菌包装用纸基复合材料》

　　3.GB18706-2002《液体食品保鲜包装用纸基复合材料(屋顶包)》对一些印刷过的又用于食品包装的纸张还必须检测相关的***元素，如铅、铬、镉等的含量。

瓦楞纸箱在制造过程中有单拼和双拼之分。化妆品包装盒设计可以说是一个不能忽视的重要课题，包装设计传达的是品牌的价值、产品直观感觉的综合反映，它可以直接促进到消费者得购买欲望。单拼即一页成型箱 , 一般用于周长较小的纸箱;双拼也称为二页箱，有的纸箱周长太大，不得不用两片箱坯拼凑一个纸箱，但有时北京纸箱厂为了利用生产过程中 裁切下来的余料，也会用两片拼凑一个尺寸不算太大的纸箱，甚至有时会用四片。二页箱与一页箱相比，多了一个接头，因此两者的面积 计算有一些细微的差别。

　　纸箱接头的制造尺寸根据瓦楞层数和生产工艺水平确定，单瓦楞纸板为 35 ~ 40mm ，双瓦楞纸板为 45 ~50mm ，三瓦楞纸板为 50mm 。上述两点皆无，可按照生产国标准、有关国际标准或者***检验检疫机构的标准检验。北京纸箱厂计算纸箱展开面积时必须考虑到制造过程中回丝的损耗，回丝的尺寸依据纸板层数确定，一般为 20 ~ 40mm 。

　　很多时候，北京纸箱厂为了便于实际工作中的计算，统一采取加“ 8 ”加“ 4 ”的规则，即将横向方向上接头和回丝的总和定为 8cm ，纵向方向上回丝总合定为 4cm 。

　　1、平口箱面积计算公式

　　通过以上介绍，平口箱的面积计算可以由下面两条公式表示：单拼纸箱面积 S= 〔 ( 长 宽 ) × 2 8 〕× ( 宽 高 4)

　　双拼纸箱面积 S= 〔 ( 长 宽 8) × 2 〕× ( 宽 高 4)

　　注：这里长、宽、高、 8 、 4 的单位均为 cm 。上全盖下插口式纸箱的展开面积上全盖下插口式的纸箱一般箱型较小，有些是用瓦楞纸板制成，有一部分是仅用单层的涂布白卡纸生产，例如***、食品、化妆品的外层 小包装。

　　切长和瓦高　　在瓦楞纸箱制造过程中，分清楚切长和瓦高的概念尤为重要。一旦搞错，纸箱强度将差之千里，从而会导致生产出来的纸箱全部报废，造 成巨大的损失。　　切长是指垂直于瓦楞方向的长度;瓦高是指顺着瓦楞方向的长度。

　　接头与回丝　　在这里根据纸箱层数确定接头尺寸，三层箱的接头一般为 3cm ，五层箱的接头一般为 4cm 。回丝的尺寸统一按 2cm 计算。

　　2、上全盖下插口式纸箱面积计算公式　　切长： L= (长 宽)× 2 接头 回丝　　瓦高= 1/2 宽 插口 高 宽 回丝　　面积 S= L × H　　说明： 一般计算纸箱的面积都是参照实物进行的，将纸箱展开后，根据不同纸箱的具体形状作具体的尺寸分析，长、宽、高通过的测量都是固定的，接头和回丝的尺寸视不同的情况具有一定的灵活性。一、包装盒设计主题要明确包装盒设计主题要明确，设计符合产品特性，当一个产品包装盒缺乏主题时，在销售中就会大打折扣了。

制作模压版时，多采用木板，胶合板、金属空铅作为衬空材料，这两类模压版的制作工艺稍有不同。

1、底版的制作

印刷厂就是按照产品设计或样品的要求，将平面展开图上所需裁切的模切线和折叠的压痕线图形，按实样大小比例，准确无误地***到底版上，并制出镶嵌刀线的狭缝。贵州纸箱厂图样***的准确性及嵌缝的优劣是影响模压工艺质量的关键。

制作底板有多种方法：一种是用手工制版，即将图样绘制或粘贴到底板上，再用线锯锯缝。一旦搞错，纸箱强度将差之千里，从而会导致生产出来的纸箱全部报废，造成巨大的损失。模板的准确度完全取决于操作者个人的技术水平；二是采用现代技术，X和Y的坐标系统、分段重复的方法以及数控计算机系统等，使转移***图样的作业自动化，加上模版制作设备的改进，重型包装厂使制作的模版能以 较高的度和自动化程度提高到一个新的高度，可完全排除人为的误差。

2、模切刀与压痕线的选择与安装

依据模切对象确定成型方式及模切刀、压痕线，瓦楞纸箱通常采用圆压圆模切， 这种成型方式效率，刀线尺寸的合理选择和形状的精准安装是保证模切质量的重要环节。

模切刀的选择

模切刀要锋利、耐久、易弯成型，压痕线应坚硬柔韧，线头圆滑居中。圆压圆模切刀片选择要素是齿形、高度、厚度和硬度。

齿形，主要采用12齿、10齿、8齿刀，现在还采用KK刀。

厚度，圆压圆模切中常见的刀片厚度是1.42mm,其他模切还有采用0.71mm,1.07mm几种。

高度，圆压圆模切中刀片高度要根据纸板的厚度确定，重庆印刷厂常用的有23.80mm的标准刀，其他的还有24.10mm,24.38mm,24.60mm,25.10mm,25.40mm,26.0mm.

硬度，中硬度刀片能够满足圆压圆模切大部分要求 ，横向或者头尾刀可以使用硬度较高的刀片，以增强抵抗倒力的能力。用于圆周方向的刀片是用刀弯曲而成，必须经过***的热处理定型，否则出现蛇形，倒刀故障。