纸箱定制的基本知识

纸箱定制的基本知识

1，纸箱类别

纸箱包装的产品是***广泛使用的，根据不同的材料，单层瓦楞纸箱、纸板箱等箱，常用的三层、五层、七层少用，根据纸箱的数量确定接头尺寸，三层箱75px接头，五层接头盒一般100px。

2，纸箱组成

每层分在纸、瓦楞纸、纸、纸、纸、茶板纸、牛皮纸、与核心的瓦楞纸箱，三层又称单瓦楞纸箱是由纸板制成的纸箱上三两边形成一层瓦楞纸粘纸。二页箱与一页箱相比，多了一个接头，因此两者的面积计算有一些细微的差别。五瓦楞纸箱，也被称为双层瓦楞纸箱，简称为三黄两瓦。五层瓦楞纸箱的纸板结构是由薄纸、内纸、芯纸和瓦楞纸组成的。

根据我公司的包装情况，我公司三层纸采用了冷、五层纸采用BC冷。

三层纸：面纸、瓦楞芯纸和内纸制成。

五层纸：纸 瓦楞芯纸 纸 瓦楞芯纸 内层纸，由五层组成

3、材质

纸板材质分类：纸板材质是按单位面积重量来分类的，主要有以下几种纸板材料：K纸：250g/mamp;sup2; A纸：175g/mamp;sup2;B纸：125g/mamp;sup2; 7纸：200g/mamp;sup2;8纸：260g/mamp;sup2; C纸：127g/mamp;sup2; 芯纸：基本100g/mamp;sup2; 大机105-110g/mamp;sup2;加强芯纸： 纸115g/mamp;sup2; 纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样，瓦楞纸箱***标准是GB6543—86“瓦楞纸箱”。包装盒印刷一般有以下几种形式：1、白盒：有瓦楞（3层或5层）白盒、无瓦楞白盒，产品包装后要用胶带封口。

瓦楞纸

瓦楞纸板的瓦楞型号，按楞高分为A,B,C,E四类，不同瓦楞纸板的力学性能也不同。

平面压力：A型瓦楞纸板的平面压力高，抗压强度较大，B型则相反，C型的平面压力、垂直压力、平行压力和缓冲力都较好；

厚度：瓦楞纸板间的厚度，A型大，C型次之，B型再次之，E型小，由于厚度小的纸板加工折弯较容易，因此，B形瓦楞纸广泛用于对箱的耐压强度要求不高的包装运箱.

1.有利于造纸企业回收旧纸箱。可以直接打浆、无须除钉、利于环保;

　　2.成本低。与钉箱工艺比较，使用胶粘剂比使用钉箱扁线可大大降低成本。特别是近几年随着胶粉、新工艺的不断涌现，而钢材价格不断攀升，两者之间更是有帐可算;

　　3.纸箱不破损、不损坏瓦楞，可相对提高纸箱的强度，有利于包装产品的远途运输;

　　4.更有利于内装物不被钉刮坏，特别是内装软质物或液体物，例如鲜奶箱等;

　　5.可大大提高生产效率，特别是全自动粘箱机，可节省人力。1台粘箱机就可顶替3台钉箱机;

　　6.可与相应的印刷机组配套组成纸箱生产线“一条龙”配置。

由于您拿到的纸箱可能已经是成品，所以有可能不一定有边缘的印刷色数色块指示，所以首先看一下整个印刷画面的颜色组成，用20X以上的放大镜观察各个部位颜色的网点，如果是多色套印组成，数一下各种颜色的网点数目，常规来讲叠色部分的颜色是四色的（CMYK）；更有利于内装物不被钉刮坏，特别是内装软质物或液体物，例如鲜奶箱等。着重看一下整个画面颜色比较多的色块和文字，如果不是网点组成的，通常是专色印刷，数一下这种颜色有几个，如果是网点的，看一下是不是属于正常四色（CMYK）叠印的，如果不是也算一个颜色，下一步就是区分专色中有没有重复的，有重复就去掉相应的色数，***终将四色（CMYK）加上专色数就是整个画面的色数。

在有外摩擦力的作用下，蜡容易被摩擦掉，露出无蜡包裹的纤维，防水效果大大降低。为了增强蜡对纸纤维的附着力，在拔水剂中往往有松香衍生物或羧化高分子乳液，它们既对纸纤维有很好的粘附力，与蜡又有较好的相溶性。这样，它们的加入可促进蜡在纸纤维上的附着性，同时如果对蜡进行改性，如将其氧化、基化，也有类似作用，都可以使蜡对纸纤维的附着力增加。但是必须指出的是，就是增加了这些措施，拔水剂在这样的浓度下所形成的仍不是一个防水膜层，因此在遇到摩擦，如纸箱在搬运、堆码过程中遇摩擦，往往会使这一防水表面失去作用。这就是为什么把涂布拔水剂的这类纸箱定为暂时性防水纸箱。此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等。

纸箱厂纸和纸板的表面强度是指纸张表层物质互相结合的强度 。它是印刷用纸印刷适性的重要性能指标。纸张的表面强度较差时，印刷时当施加在纸张表面的外部拉力大于纸或纸板的内聚力时，就会发生纸面层破环现象：对于涂布纸，此种***可导致涂层的颗粒或纤维全部或部分地从纸面脱落，表面“起泡”或“起毛”，未涂布纸的***形式一般是纤维束的剥离。因此 ，纸张的表面强度一般以其抗掉粉、掉毛的能力表示。瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。

印刷表面强度就是以连续增加的速度印刷纸面，直到纸面开始起毛时的速度，以m/s表示。重庆印刷厂印刷表面强度的测定按照GB/T22365-2008《纸和纸板 印刷表面强度的测定》进行。其原理为恒压下用标准油墨印刷一张试样，同时使印刷速度逐渐增加，以纸面发生起毛时的速度测定纸张的印刷表面强度，此速度越高，表明纸张的印刷表面强度越好。5）加工工艺偏差在制箱过程中压线不当，开槽过深，结合不牢等，也会降低成箱耐压强度。

测试印刷表面强度所需的仪器和材料包括IGT印刷试验仪、标准油墨（应符合QB/T1020《纸和纸板印刷适性用标准油墨》的规定）、标准衬垫厚度应为1.5±0.1mm、注墨管（容量2ml,分度0.01ml的油墨吸液管）、标准拉毛观测灯（光源入射角为75度，观测孔观测角为30度）、石或溶剂气油、培养、软毛刷、不掉毛的柔软纱布或卫生纸（用于清洗拉毛油）。纸箱印刷的方法主要有两种和生产方法：凸版印刷(又称纸箱油墨印刷)、平版胶印(亦称印刷油墨彩印)。

IGT印刷试验仪：有电动式（A）和摆式（B）两种。

（1）电动式试验仪包括两个***部分：一个是油墨分布系统，能赋予印刷盘一层已知（给定的）厚度的标准油墨；另一个是电传动的印刷仪器，印刷压力由可变弹簧的负荷控制。

印刷仪器包括一个半圆的扇形轮，半径为85mm,上面用标准衬垫包覆，从而可使试样得到保护。包装公司用作拉毛试验的扇形轮约有150度，扇形轮与光滑的金属印刷盘接触并以逐步增加的速度运转，以完成试样的印刷。