纸箱纸盒制造尺寸的量法

纸箱纸盒印刷说的专色印刷指的是是指彩黄、品红、青。黑墨四色以外的其他色油来***原稿颜色的印刷工艺。

纸箱纸盒包装印刷中经常采用专色印刷工艺印刷大面积底色。纸箱纸盒印刷在四色印刷的基础上面可以加上专色，尤其一些纸箱纸盒印刷定制印刷品上面要印刷产品的品牌，凸显品牌效果，因此很多客户都会在品牌LOGO上面加上专色印刷来凸显品牌。

纸箱纸盒

纸箱纸盒用纸及其质量要求

目前在生产纸箱纸盒过程的主要用纸大致有如下几种：

一是用于成楞或起楞的瓦楞原纸或瓦楞芯纸，其定量在90-120g/㎡左右。

目前纸箱纸盒常用的是112g/㎡品种，并逐步向低定量方向发展；

第二种是用于纸箱纸盒面层或底层的纸箱纸盒箱板纸，目前常用的是普通挂面箱板纸或牛皮箱板纸，定量在125-400g/㎡左右；

第三种是用于中高包装纸箱纸盒用面纸，通常用的是白板纸、涂布白板纸或牛皮涂布白板纸，其定量在125-400g/㎡左右。

随着纸箱纸盒市场竞争的日趋激烈，这几种纸箱纸盒用纸质量要求越来越高。

未来定制纸箱纸盒的需求会逐渐向精细化发展，当消费者对纸箱纸盒产品有足够多的了解后，消费者的要求将会更加全。

未来定制纸箱纸盒必须经得起每一个细节的挑战，这对纸箱纸盒企业的生产能力也是一个考验。

瓦楞纸板厚度不均匀引起的质量故障水果纸箱图片

如果成形的瓦楞纸板表面有人为***的凹陷痕迹时，凹陷部位的纸面也会出现印迹不清晰的质量缺陷，对此如果采用加大印刷压力弥补，容易使文字、线条版面出现起糊的质量问题。个性化纸箱纸盒包装设计是一种牵涉广泛而影响较大的设计方法，不论是对纸箱纸盒企业形象、纸箱纸盒产品本身还是社会效果。为了避免版面起糊，瓦楞纸板在堆放、搬运过程中，应注意轻搬、轻放、轻压(要控制好堆放高度)，切忌采用扔、砸、压等不良生产习惯进行搬运。

当橡皮版材厚度不均匀时，印版版面就会出现高低差。版面高的地方就容易糊版，版面低的地方就容易出现着墨不全，造成印迹不清晰，为避免这一不良情况的发生，可采用零星制版的方式，将版材制成若干小块的，应采用同一块版材分别进行制作，这样它的厚度差异比较小。如果已经制好的橡皮版，存在厚薄差时，可在局部偏薄的印版背面多粘胶布层弥补，使整个印版保持基本一致的厚度，确保印刷压力和版面着墨的均匀。同时还有可以使得水果催熟的混合型瓦楞纸箱，接下来对新型瓦楞纸箱分类及生产工艺做下简单介绍：1。

如果将版面较满的图文排列在一色组印刷，当瓦楞纸板进入下一色组机构印刷的过程中，由于纸板一色组的印刷图文的着墨量大、干燥速度慢，极容易使印迹转移造成版面起脏。为防止这一弊病的产生，宜将面积小的版面排列在一色组印刷，将面积大的版面排列在后续色组印刷，可避免印迹转移造成脏版现象。消费者置身于偌大的纸箱纸盒市场里，购买纸箱纸盒厂产品时肯定是款式新颖的纸箱纸盒先吸引人们的眼球。

纸箱印刷模切机常见故障解决方法水果纸箱图片

情况一、模切压痕产生“爆线”和“暗线”

主要原因：模切压痕的压力过大，超过了纸张纤维的承受极限，导致了纸张纤维的断裂或者是部分断裂，这种情况称之为“爆线“。暗线指的是模切版和压痕钢线选择不合适、模切压力调整不当、纸张质量差等原因所引起的。

解决方法：选择合适的模切版，调整适当的压力。较好的方法是降低压痕钢线的高度。

情况二、模切起毛、起尘

主要原因：在模切合压时，模切版上的胶条、压痕钢线对纸张产生了拉力，纸张在没有被完全切穿时就被产生的拉力拉断，毛边就此产生。

解决方案：根据纸张选择不同的模切刀。为了避免模切起毛，直纹刀比横纹刀好。

情况三、模切精度不高

主要原因：模切精度不高的原因有模切版本身的问题，也有印刷品带来的问题。如果是手工制作的模切版那么模切的误差就比较大。模切压痕与印刷过程的作业环境不同则会造成纸张变形，从而让模切的压痕位置不准确。

解决方法：选择现金的模切制版工艺，提到模切版的精度。尽量保证模切压痕与印刷的过程中在同一环境下进行。避免因环境不同造成模切不准。