新型的瓦楞纸箱具有更好的防潮防腐性能，且防撕裂强度更强。同时还有可以使得水果催熟的混合型瓦楞纸箱，接下来对新型瓦楞纸箱分类及生产工艺做下简单介绍：

　　1.夹塑型：将经保鲜剂浸泡后的塑料膜制在瓦楞纸箱内，然后再在瓦楞纸内表面涂上CTM 保鲜剂，这种瓦楞纸箱既可防止水分蒸发，保持箱内商品鲜度环境，还能调节和控制温度。

　　2.复合型：将镀铝保鲜膜层合在瓦楞纸箱的内表面上，这种复合膜具有吸收乙烯气体功能，镀铝膜既可防止水分蒸发，又能反射辐射热，防止箱内温度上升，起到保鲜作用。

　　3.发泡型：将泡沫塑料与瓦楞组合在一起。与普通型、夹塑型瓦楞纸箱比较，它具有更好的保鲜效果。

　　（1）透湿度为普通瓦楞纸箱的1/20,不易由于水分蒸发引起水果、蔬菜蔫缩。

　　（2）由于导热系统数低，阻热效果好，箱内不会出现急剧温度波动。

　　（3）由于透气率低，能起到调节贮藏气氛效果。

　　4.混合型在瓦楞纸箱内面纸制造过程中加入多孔型乙烯气体吸收***，防止催熟；也可在原纸上涂布能发出6 m一41*m波长红外线的特种陶瓷粉末，其在常温下能发射红外线，不仅能使果品中有关分子活化，提高抵抗微生物侵蚀的能力，而且还可使酶活化，提高果品甜度。用于桃、葡萄、杨梅等水果保鲜包装效果好。包装盒就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如:木盒,纸盒,布盒,皮盒,铁盒，瓦楞包装盒等,也可以按产品的名称来分类比如:礼品盒,酒盒,巧克力盒,笔盒，食品包装盒，茶叶包装盒等。

包装盒是指用卡纸和微细瓦楞纸板这两种材料制成的折叠纸盒或微细瓦楞纸盒。包装盒就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如:木盒,纸盒,布盒,皮盒,铁盒，瓦楞包装盒等,也可以按产品的名称来分类比如:礼品盒,酒盒,巧克力盒,笔盒，食品包装盒，茶叶包装盒等.现在演变成有木,纸还有其他的材料混合一起生产的.包装盒功能:保证运输中产品的安全,提升产品的档次等。 包装盒的材质可以分为两大类：一是面纸,二是坑纸.通常包装盒面纸常用的包括灰铜、单铜、白铜、华丽卡、银卡、黄金卡、白金卡、雷射卡等。“白底白板”指：白铜和单铜.白铜和单铜的共同点是正反两面都是白色的.区别是：“白铜”是一面光滑一面不光滑,通俗点说就是正面可以印,反面不可以印刷”的正反两面都有涂布面,正反都可以印刷。“灰底灰板”,有这种纸,但它不用于包装盒上；“灰底白板”,它就是所谓的“灰铜纸”,即正面是白色的,可以印刷,反面是***的,不可以印刷.一般白卡也就是“白底白板”纸,是一般报价时的简称（除特殊的白卡,例如：白金卡、白银卡）等。 包装主要材料：荷兰板，灰板，密度板，金属，瓦楞等。 产品的包装是产品的重要组成部分，它不仅在运输过程中起保护的作用，而且直接关系到产品的综合品质。以下是包装盒常用的包装材料及包装形式： 常用包装材料如下：1） 白纸类——普通白纸，拷贝纸，***纸；2） 气泡纸/保利绒/海绵/珍珠棉；3） 纸盒类——白盒，棕色盒，彩盒。包装盒常常用于内包装用，一般具有以下几种形式：1） 彩盒：分为有瓦楞彩盒和无瓦楞彩盒；2） 普通棕色瓦楞盒：常用的为3层瓦楞盒和5层瓦楞盒，产品包装好后，一般要用胶带封口； 3） 白盒：可分为有瓦楞（3层或5层）白盒和无瓦楞白盒，产品包装后一般要用胶带封口；4） 展示盒：其种类较多，主要有彩色展示盒，带PVC盖的展示盒等，通过该包装可直观的看到包装盒内的产品；5） 礼品盒：多用于首饰、文具等产品的包装，种类较多。 包装盒一般作为中档的包装方法来使用,介于内包装和外箱包装之间.包装盒彩盒,一般由若干颜色搭配而成,给人强烈的视觉感官,让购买者和使用者对商品的整体外观和颜色等细节有一定了解,尤其适合于购买前不能拆箱的商品.目前已被广泛应用于电子、饮料、食品、酒类、茶品、卷烟，化妆品、包袋、小家电、服装、玩具、体育用品等行业和产品包装配套等行业,是一个必不可缺的行业。(3)黄板纸(草板纸)是一种平板纸、挺力好、不耐折，表面虽压光后也很粗糙，多做裱糊盒用。

瓦楞纸板厚度不均匀引起的质量故障手提水果纸箱

如果成形的瓦楞纸板表面有人为***的凹陷痕迹时，凹陷部位的纸面也会出现印迹不清晰的质量缺陷，对此如果采用加大印刷压力弥补，容易使文字、线条版面出现起糊的质量问题。为了避免版面起糊，瓦楞纸板在堆放、搬运过程中，应注意轻搬、轻放、轻压(要控制好堆放高度)，切忌采用扔、砸、压等不良生产习惯进行搬运。皿型为普通食品包装纸，有双面光和单面光两种，分B,C,D三个等级，色泽可根据订货合同规定白度或其他色泽进行生产。

当橡皮版材厚度不均匀时，印版版面就会出现高低差。版面高的地方就容易糊版，版面低的地方就容易出现着墨不全，造成印迹不清晰，为避免这一不良情况的发生，可采用零星制版的方式，将版材制成若干小块的，应采用同一块版材分别进行制作，这样它的厚度差异比较小。由于在印刷过程中水墨溶剂的挥发，基粘度会升高，为了保持水墨粘度的稳定，应当每隔半小时～1小时加水墨稳定剂一次，加入量为1%～2%。如果已经制好的橡皮版，存在厚薄差时，可在局部偏薄的印版背面多粘胶布层弥补，使整个印版保持基本一致的厚度，确保印刷压力和版面着墨的均匀。