印刷：测试调度和生产订单是一致的纸，检测线尺寸、版调节检查印刷色油墨，后样本检查打印布局和颜色-生产-记录生产平方数贴好订单生产纸板生产拉好钉在

　　开槽：检查调度与生产订单是否一致，检测出纸、线大小-调节-记录生产方数-张贴好生产订单后，将开孔板拉入钉子。-检查大小-生产样

　　纸类：测试排产与生产订单是一致的，检测纸张、纸张调节-检查尺寸生产记录、生产方数——粘贴生产订单后的部分压力，拉入纸板印刷机中。

　　钉箱(粘盒)：检查生产调度和生产订单有：1-打样折叠纸盒盒盖检测结合质量-钉扎-记录生产方数——张贴好生产订单后入库(入库标签)。

　　装运：职员统计出货线保管员点-已交付运载车辆装载-堆垛到客户位置-客户签署收据，保管职员。

　　应***款：龙岗纸箱厂店员准备的声明--检查发送给职员的法案，店员核实客户电话帐单给客户，收集情况-(收到日期)职员签名集合()(托管部)-(客户)收集交给管理员(签名-消除比尔项圈)

　　操作流程：接收订单-确认订单数量，单价，质量和技术要求-确认付款方式-确认交货时间-确认订单

　　采购流程：职员发送采购订单，采购员采购员采购根据内容和客户订单相核对确认订单，安排采购订单的一行统一采购订单给供应商后，供应商电话确认收到订单(交货时间)计划生产单-附加存储质量验收生产订单

　　接收过程：文员收到送货安排-供应商质量，数量，核对下一尺寸-封闭式生产订单，入库。

1.有利于造纸企业回收旧纸箱。可以直接打浆、无须除钉、利于环保;

　　2.成本低。与钉箱工艺比较，使用胶粘剂比使用钉箱扁线可大大降低成本。特别是近几年随着胶粉、新工艺的不断涌现，而钢材价格不断攀升，两者之间更是有帐可算;

　　3.纸箱不破损、不损坏瓦楞，可相对提高纸箱的强度，有利于包装产品的远途运输;

　　4.更有利于内装物不被钉刮坏，特别是内装软质物或液体物，例如鲜奶箱等;

　　5.可大大提高生产效率，特别是全自动粘箱机，可节省人力。1台粘箱机就可顶替3台钉箱机;

　　6.可与相应的印刷机组配套组成纸箱生产线“一条龙”配置。

纸盒是一个立体的造型，它的盛开过程是由若干个组成的面的移动，堆积，折叠，包围而成的多面形体的过程。立体构成中的面在空间中起分割空间的作用，对不同部位的面加以切割，旋转、折叠，所得到的面就有不同的情感体现。平面有平整、光滑、简洁之感。曲面有柔软、温和、富有弹性之感。曲面有柔软，圆的单纯、丰满，方的严格、庄重……而这些恰恰是我们在研究纸盒的形体结构时所必需考虑到的。瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。

立体构成中关于多面体的研究在于寻找多面形体的面与面之间的变化规律，探索形体的面的变化与材料强度的关系。比如：面的接合在纸盒造型中通常以点接、线接，面接三种方式出现在盒盖，盒身和盒底结构之中。以盒底为例：盒底部分是承受重量，抗压力，震动，跌落等因素中影响的部分，较适宜于面接，利用各面的互相栓结和锁扣等方法，使盒底牢固地封口，成型。这种结构能包装多种类型的产品，以中小型瓶装产品居多。特别是近几年随着胶粉、新工艺的不断涌现，而钢材价格不断攀升，两者之间更是有帐可算。

此外，多面体中的6大基本几何形体以及它们的变异体在实际生活中与商品的复杂多变的外部形态有异曲同工之处。纸盒包装结构在针对商品的功能、特性上，应充分发挥多面体的成型特点，巧妙地运用形体语言来表达商品的特性及包装的美感。目前市场上的不少食品包装，其外包装盒的成型依据正是多面体中柏拉图或阿基米德定义，各面由重复的形组成的各面采用不相同的形组合而成，组合的面越多越接近于球体。如日本一“巧克力”包装，其外观刚好对应了柏拉图球体的定义，由8个相同的正三角形纸板经折叠后互相穿插、围拢成一个正八而体、封口采用一根朴素而简致的丝绳巧妙地连接起8个面，起到坚固功能的作用，造型严谨，带有日本独特的民族风格。粘盒就是把彩盒按照样板或设计样式，把彩盒需固定连接的部位用胶水粘起来。