制作模压版时,多采用木板,胶合板、金属空铅作为衬空材料,这两类模压版的制作工艺稍有不同。
1、底版的制作
印刷厂就是按照产品设计或样品的要求,将平面展开图上所需裁切的模切线和折叠的压痕线图形,按实样大小比例,准确无误地***到底版上,并制出镶嵌刀线的狭缝。贵州纸箱厂图样***的准确性及嵌缝的优劣是影响模压工艺质量的关键。
制作底板有多种方法:一种是用手工制版,即将图样绘制或粘贴到底板上,再用线锯锯缝。模板的准确度完全取决于操作者个人的技术水平;二是采用现代技术,X和Y的坐标系统、分段重复的方法以及数控计算机系统等,使转移***图样的作业自动化,加上模版制作设备的改进,重型包装厂使制作的模版能以 较高的度和自动化程度提高到一个新的高度,可完全排除人为的误差。
2、模切刀与压痕线的选择与安装
依据模切对象确定成型方式及模切刀、压痕线,瓦楞纸箱通常采用圆压圆模切, 这种成型方式效率,刀线尺寸的合理选择和形状的精准安装是保证模切质量的重要环节。
模切刀的选择
模切刀要锋利、耐久、易弯成型,压痕线应坚硬柔韧,线头圆滑居中。圆压圆模切刀片选择要素是齿形、高度、厚度和硬度。
齿形,主要采用12齿、10齿、8齿刀,现在还采用KK刀。
厚度,圆压圆模切中常见的刀片厚度是1.42mm,其他模切还有采用0.71mm,1.07mm几种。
高度,圆压圆模切中刀片高度要根据纸板的厚度确定,重庆印刷厂常用的有23.80mm的标准刀,其他的还有24.10mm,24.38mm,24.60mm,25.10mm,25.40mm,26.0mm.
硬度,中硬度刀片能够满足圆压圆模切大部分要求 ,横向或者头尾刀可以使用硬度较高的刀片,以增强抵抗倒力的能力。用于圆周方向的刀片是用刀弯曲而成,必须经过***的热处理定型,否则出现蛇形,倒刀故障。
卷筒纸凹版印刷机一般由多组印单元组合而成,又称单元式、排列式、机组式凹版印刷机。机组式卷筒纸凹印机因其速度高、印品精良而在印刷包装领域广泛应用。
卷筒纸凹印机主要技术参数有:印刷色数、大纸卷宽度、大印刷宽度、高印刷速度、收卷放卷直径、印版滚筒直径范围、横向纵向套印精度、张力范围及控制精度、压印力、自动换卷速度、干燥方式、机器总功率、总重、外形尺寸等。
卷筒纸凹印机主要结构包括:放卷装置、放卷裁切装置、放卷牵引装置、印刷装置、收卷牵引装置、收卷裁切装置、收卷装置、主传动装置、干燥装置、走料系统、张力控制系统、光电套准系统、自动纠偏系统、气路系统、冷却系统、供墨系统等。
机组式卷筒纸凹印机,各印刷机组水平排列,重庆纸箱厂每一个印单元都有***的压印滚筒和供墨系统,承印材料依次通过各印刷元完成多色印刷。由于印刷机水平排列,印刷品的色数和幅面宽度将不再受限,且解决了承印材料的干燥问题。在各机组间安装翻转导向辊,改变料带穿行路线,可实现双面印刷。贵州纸箱厂印后加工机组的安装因印刷机组的水平放置而显得容易、方便。
机组式卷筒纸凹印机的传动系统由放卷传动、收卷传动、放牵引传动、收卷牵引传动和主传动组成。
机组式卷筒纸凹印机的放卷装置、收卷装置与其他类型印刷机基本相同。
网纹辊的表面有无数大小、形状、深浅都相同的小网格,称为网穴或着墨孔,网纹辊通过这些网穴向印版上图文部分定量、均匀地传递印刷所需要的油墨。网纹辊有多种类型,但不管是哪一种,其结构、作用,原理都是相同的。
1、网纹传墨辊的种类和性能
按网纹辊表面镀层的不同,可分为镀铬金属网纹辊和陶瓷网纹辊。纸箱厂镀铬金属网纹辊有机械雕刻电子雕刻网纹辊,陶瓷网纹辊包括喷涂陶瓷网纹辊和激光雕刻陶瓷网纹辊。
(1)镀铬金属网纹辊
镀铬金属网纹辊是在金属辊表面先镀一层铜,铜层厚度约为2.5m;然后雕刻出网穴,再镀铬制成,铬层厚度约为12.7m,硬度为60~70HRC。早期采用机械雕刻法,后来出现了电子雕刻法,是目前国内较为常用的一种网纹辊制作法。由于镀铬层比较薄,所以镀铬网纹辊每英寸高只能刻400~500线。印刷厂镀铬层虽然具有良好的受墨能力,但若用在式输墨系统中,镀层很容易磨损,耐印力低(100~30000万次),易造成网穴容积变小,影响印刷质量。一般来说,在式输墨系统中,每隔2~3个月就需要换一次网纹辊。
2、陶瓷网纹辊
(1)喷涂陶瓷网纹辊
陶瓷喷涂法于20世纪70年代中期在柔印网纹辊中得到应用。纸箱厂首先对金属网纹辊进行表面网穴加工,然后在高温环境下将陶瓷熔化成微粒,用等离子法将其熔射涂布在网纹辊的表面,冷却后即形成坚硬的陶瓷层,使其既有雕刻网纹辊的传墨性能,又有陶瓷涂层良好的高硬度和耐磨性。
其中网穴雕刻可采用滚压雕刻法,也可采用电子雕刻法l;喷砂处理在雕刻网穴后进行,使辊体表面粗化,以增强陶瓷层与金属层的结合牢度。喷涂工艺利用等离子炎焰喷涂技术,在辊体表面形成厚度均匀的陶瓷层,不同的网纹线数有不同的涂层厚度,一般165线/英寸的四棱台形网穴,贵州纸箱厂其涂层厚度为0.02~0.025mm.抛光可以避免网纹辊对墨斗辊、刮墨刀和印版造成过度磨损。
由于喷涂陶瓷材料采用颗粒极细的氧化铝,所以,用它喷涂的网纹传墨辊表面细腻光滑,耐磨性强,吸墨和传墨的性能稳定,是目前较为广泛采用的一种方式,比较适合用于式输墨系统。
由于喷涂厚度对传墨性能的影响,网纹线数受到限制,其网纹线数一般不能超过200线/英寸,所以一般用于较低档次的产品印刷。
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