纸箱定制的基本知识

纸箱定制的基本知识

1，纸箱类别

纸箱包装的产品是***广泛使用的，根据不同的材料，单层瓦楞纸箱、纸板箱等箱，常用的三层、五层、七层少用，根据纸箱的数量确定接头尺寸，三层箱75px接头，五层接头盒一般100px。

2，纸箱组成

每层分在纸、瓦楞纸、纸、纸、纸、茶板纸、牛皮纸、与核心的瓦楞纸箱，三层又称单瓦楞纸箱是由纸板制成的纸箱上三两边形成一层瓦楞纸粘纸。五瓦楞纸箱，也被称为双层瓦楞纸箱，简称为三黄两瓦。五层瓦楞纸箱的纸板结构是由薄纸、内纸、芯纸和瓦楞纸组成的。

根据我公司的包装情况，我公司三层纸采用了冷、五层纸采用BC冷。

三层纸：面纸、瓦楞芯纸和内纸制成。

五层纸：纸 瓦楞芯纸 纸 瓦楞芯纸 内层纸，由五层组成

3、材质

纸板材质分类：纸板材质是按单位面积重量来分类的，主要有以下几种纸板材料：K纸：250g/mamp;sup2; A纸：175g/mamp;sup2;B纸：125g/mamp;sup2; 7纸：200g/mamp;sup2;8纸：260g/mamp;sup2; C纸：127g/mamp;sup2; 芯纸：基本100g/mamp;sup2; 大机105-110g/mamp;sup2;加强芯纸： 纸115g/mamp;sup2; 纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样，瓦楞纸箱***标准是GB6543—86“瓦楞纸箱”。

瓦楞纸

瓦楞纸板的瓦楞型号，按楞高分为A,B,C,E四类，不同瓦楞纸板的力学性能也不同。

平面压力：A型瓦楞纸板的平面压力高，抗压强度较大，B型则相反，C型的平面压力、垂直压力、平行压力和缓冲力都较好；

厚度：瓦楞纸板间的厚度，A型大，C型次之，B型再次之，E型小，由于厚度小的纸板加工折弯较容易，因此，B形瓦楞纸广泛用于对箱的耐压强度要求不高的包装运箱.

我国的纸箱生产企业所使用的原纸，如果按照产地来划分，可以简单地分为进口原纸和国产原纸;如果按照原纸的品种来分，可以分为牛皮卡纸(国内又称牛皮箱纸板)、瓦楞原纸、还有用于较高的包装印刷的白板纸、挂面牛皮纸、涂布牛皮纸板等。由于我国纸箱业的迅速发展，原纸的需求量在逐年上升，尤其是涂布牛皮纸板，因为它既具有牛皮箱板纸和涂布白板纸的优点，还具有牛皮箱板纸的强度和白板纸的适印性，所以进口量更是显著增长。近年来虽然国内原纸的总体质量有了很大的提高，但与国外的原纸质量相比还是有一段差距，而且即使个别造纸厂能达到国外同等水平，但在一些低克重、高强度的牛皮纸和瓦楞纸生产上，由于产能有限，目前还不能满足需求。大部分还是依赖于进口。对于进口的原纸我验检疫部门有具体规定：按照《商检法》规定，对列入种类表的商品必须经检验检疫机构或其的检验部门进行检验，未经检验不得销售和使用。我国进口的纸箱用原纸绝大部分都是属于法定检验的商品，所以必须经过检验。目前检验检疫部门在检验这些纸张时，所遵循的检验标准大致有以下几点：

　　1.***、***强制性的标准或其它必须执行的检验标准的;

　　2.***、***未有强制性标准或其它必须执行的检验标准的，可按贸易双方的合同约定的标准检验。(如果***、***的强制性标准低于合同约定的标准，则应按合同约定的标准执行);

　　3.上述两点皆无，可按照生产国标准、有关国际标准或者***检验检疫机构的标准检验。对于尚无适合的检测标准的，选择经批准的内部方法标准进行。 在这里针对上述第2点需要进行特别的说明，在我们实际检验过程中发现，目前大部分国内用户在贸易合同中对进口原纸的质量条款没有足够的约定，甚至没有约定，他们往往只认品牌和产地，而忽略产品本身的质量波动。今年上半年，经我们检验检疫部门检验并发现有质量问题的进口纸张就有好几批，但由于客户在合同中未事先约定收货的质量要求和检验标准，给检验检疫部门出具不合格证书带来了困难，给客户自己要求索赔和退运带来了麻烦，因此，我们呼吁进口原纸的企业应在合同中约定质量条款，以保护自身的收益.对于纸张的具体检验内容有：安全、卫生、环保、质量、数量、重量、包装等项目。由于篇幅关系，我们仅就其常规物理检测项目和使用的方法标准作一介绍。

除了一些微型的瓦楞纸箱可以直接采用胶印方式以外,大部分的瓦楞纸箱都需要使用胶印加裱贴的制作方法,这样的印刷制作方法需要设备虽然简单,但是印刷制作的工序比较复杂,而且从印刷到裱贴加工之间所需要的等待印料干燥时间比较长,差不多为两天,即四十八小时,印刷制作的过程中非常不环保,而且加工制作过程中能量的消耗比较大.

纸箱制作基本工艺流程按顺序如下:单面瓦楞纸板 胶印彩色印刷面纸--对裱黏合成纸板--模切开槽--黏合钉箱.

这种方法是用胶印印刷瓦楞纸箱面纸,然后使用单机复裱瓦楞.它可以印制图案精美的纸箱,提高了纸箱产品的印刷品质.

胶印贴面纸箱印刷得到的精美印刷效果是以纸箱强度的牺牲来交换的,纸箱厂为了弥补强度损失,纸板定量居高不下,与业内担倡多年的低定量高强度工艺不符.

如果单单是看印刷成品的效果,那么胶印目前仍然处于金字塔的塔尖处,因为250线每英寸的加网线数要远远地高于柔印,这也就是为什么印刷厂家一贯固守胶印的根本原因之所在,但是实际上,国内现在的柔版预印生产线其实已经达到了150线每英寸的加网线数,目视的效果其实与胶印的效果根本就是不分伯仲了.

胶印工艺流程:印前准备--安装印版--试印刷--正式印刷--印后处理.其中,重庆纸箱厂印刷前的准备工作主要包括纸板准备.油墨准备.印版准备.润版液准备.包衬准备.安排色序.印刷机调节等工作.

以上就是瓦楞纸箱的胶印预 印刷工艺,目前在瓦楞纸箱印刷中占据较大比例,不过基于环保理念,展望其前景,有可能会被柔印直接印刷慢慢取代.