喷油(Painting)是台湾的一种叫法。其实就是工业产品的表面涂装加工的称呼。喷油加工包括塑胶喷油、丝印、移印加工；EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。并可根据客户要求，生产耐高温、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐等产品。

喷油是一种工业产品的表面涂装加工，喷油加工一般 2***从事于塑胶喷油、丝印、移印加工，要耐高温、摩擦、紫外、酒精、等测试产品的质量要求。喷油可以使单调的产品在喷了各种颜色后外表看起来更美观，同时因有了多一层的保护也可延长产品的寿命与使用年限。

　　喷油加工是表面处理工艺的一种，大类分为塑胶喷油、五金喷油等，喷油加工的应用范围非常广泛，可以用来加工生产各种生活用品、工业用品、电子产品。而烤漆，在家具制造中新兴的一种喷漆制作方法（工艺）。

材料上，烤漆是三底两面，每一面都要进入烤漆房烘烤。喷漆就只需要两底一面然后自然风干就好了，那么这两种在油漆材料上烤漆都会比喷漆多。

五金喷油和塑胶喷油是一样的吗，有什么样的不同呢？

喷油是台湾的一种叫法。在当今社会，塑料喷油工艺的应用越来越广泛，其发展空间也越来越大。它因此也衍生了两种喷油分类。一种是五金喷油，另外一种是塑胶喷油。那么相对于这两者有哪些区别呢？

塑胶喷油加工的颜色的沟泽度一般选10以上,不要选低光泽亚光,因为其表面的硬度会比较低，在1H以下,而且同时喷油加工不耐磨，为了提高耐磨，一般都要求油漆干后硬度在2H以上，但是当硬度太高的时候会使油漆很脆，所以一般表面硬度不要超出4H，为了使喷油加工达到表面硬度要求，一般选择双组合的交联型的油漆,同时喷油加工的边缘线很难做到平直，往往有由飞油等造成的锯缺陷。

塑胶喷油就是将热喷油材料经热源加热至熔化或半熔化状态,通过高压气流雾化并喷射到工件表面上,在工件表面形成特殊涂层的一种表面加工方法,称之为热喷油。随着塑性颗粒大量“重叠式连续沉积”,颗粒间的结合应该大部分是机械的,必然存在一定数量的孔洞。同时,热喷油是在空气中进行的,熔融状态的粒子会氧化,故涂层中应存在氧化物夹杂。

喷油加工的工艺技巧有哪些方面？

一、喷油加工操作前

1、扳动枪机之前，枪应处于运动状态。

2、坚持喷枪与工件之间间隔的恒定，不得时远时近。

3、对于相同的工件，喷涂行程次数应坚持一致。

4、在喷涂相同的工作时，个喷涂行程的起点应相同。

5、工件外表应全部为湿润的漆所掩盖。

6、相邻喷涂行程的重叠量坚持一致。

7、喷枪在喷涂时应匀速运动。

二、喷涂喷油加工行程

1、喷枪的移动轨迹与工件外表坚持平行。

2、喷枪枪体与工件外表坚持垂直，否则会形成糟蹋涂料。

3、不要让喷枪弧形运动，为移动操作者的前臂和膀子，不能只用手腕运动。

4、相邻的喷涂行应有—个搭接量：对于一般无气喷涂，搭接量为50%，于无气喷涂，搭接量为25%。

5、当涂层厚度的均匀性要求高时应采用交叉喷涂法，先作坚直方向的喷涂。

6、在空气外喷涂时，应留意风向，未喷的外表应在风的下方，以便将飞漆和反弹至未喷外表。

三、喷枪间隔要求

1、喷枪与工件的间隔大约为：一般空气雾化，15-20cm;无气喷涂雾化，30-38cm。

2、要取得侵湿、色深、叫较厚的涂层时，喷枪可以离得近些。

3、要取得较干、色浅、较薄的涂层时，喷枪可离开远些。