酒精测试：在酒精测试仪上，用纯棉布蘸满酒精（浓度值gt;或=95%）、500g的标准砝码，在行程安排20mm上下，在产品上往返擦洗30-50次。

耐磨损测试：在耐磨损测试仪上放500g的标准砝码在产品表面内以30次/分种的速率开展测试。磨擦频次：橡胶油为三十次，一般油为50次，UV油为100次。且不可以漏底材。

强度测试：将中华2H铅笔削到5-6mm,在测试表面四十五度以10MM的间隔挪动铅笔，相互作用力为500g共挪动5次，测试后用沙布清洁用品测试面，务必承受2H铅笔测试，不可以外材。

喷涂行业是比较常见的。但在塑胶喷油加工中我们往往会遇到有的掉漆有的不掉漆，这是为什么呢？这里为我们遍及常见问题。

塑料本身按极性分：可分为非极性资料和极性资料。常见的极性资料是ABS、AS、PCTG料，常见的非极性资料是PP料。关于极性资料，资料的功能键是翻开的，能够直接跟油漆的功能键进行交链。即油漆喷上去后就有附着力了。关于非极性资料，因为塑料的功能键没有翻开，与油漆没有亲合力，所以，首先要对塑料外表进行活化处理，处理后才可喷油加工漆。

通常处理非极性资料办法有很多比如电晕、火焰处理等，可是作用和稳定性都不够好，有效的解决方案是经过在底材与涂层之间喷涂一层PP处理剂来解决，增强涂层的附着力。

与塑料喷涂相比，铝合金喷涂加工并不困难，只要掌握一些细节问题，就可以很容易的加工出理想的效果。

　　当然，要注意以上三点：

　　1，要有适当的预处理工艺，所有产品在喷涂前都要进行预处理，主要是脱脂和铬化，目的是提高生产松岗五金喷油加工效率。并在干燥过程中减少能耗，更多地使用较大的机架，尽可能多的安装型材进行处理。

　　2。夹具的制造和进料方式应注意夹具两端悬挂，以保证其能承受一定的重量压力;在制造和使用过程中，中间松岗五金喷油加工部分的夹具应尽量减小夹具与型材外表面接触点的大小，中间垂直放置的吊杆位置应及时粉化。轮廓悬挂齿轮的悬挂位置也应遵循相应的原则。对于某些形状不同的齿形，及时调整夹具的位置，使齿廓在悬挂齿轮的位置保持一定的倾角，以增强操作过程的稳定性，便于粉末吸附。

喷油技术

喷油有普通的喷油与双色喷油，喷涂环境在15 C到30 C，湿度在40%到70%之间比较好，理想的喷涂环境在25 C的恒温的防尘室里。喷油的颜色的光泽度一般选10 以上，不要选低光泽亚光，因为其表面的硬度会比较低，在1H以下，不耐磨。为了提高耐磨，一般都要求油漆干后硬度在2H以上，但是当硬度太高的时候会使油漆很脆，所以一般表面硬度不要超过4H，为了达到表面硬度要求，一般选择双组合的交联型的油漆，当今流行还是PU油和UV油，其表面硬度可以到达3H。