8.特涂作业，其喷涂设备及软管应设专人管理，若设备出现故障或有异常情况，首先通知舱内人员撤出舱外，充电器外壳喷涂工艺，并由维修人员检修。

9.无气喷漆的高压射流和渗漏，会导致严害事故，作业时应做到：

a.任何时候不准将喷枪嘴对着别人及自身；

b.不得用手指触摸喷嘴，或窥视枪口；

c.清扫喷枪时，要切断泵驱动源，放掉压力，并使安全装置销往喷枪，才能进行清扫；

d.喷枪停止使用时，必须把安全闩销住。

10.作业完毕后，必须及时将喷枪撤出舱外，并继续进行通风，直至漆膜完全固化。

11.喷漆作业结束后，应及时对工作场所进行清理，将剩余的涂料和溶剂及时送回仓库，不准随便乱放。

12.操作人员必须佩戴防护口罩，橡胶手套，眼罩等相关防护用品。

关于喷涂需要注意的七大问题

　　随着我国的工业发展，很多五金、机械都随之发展起来了，那么你知道有关于五金喷涂我们需要注意的七大问题是什么吗？没有关系，接下来小编就来为大家介绍一下，一起来看看吧。 喷涂作业常见问题及解决方法：

1、 现象：起粒

　　原因：作业现场不洁，灰尘混入油漆中；油漆调配好后放太久，油漆与固化剂已产生共聚微粒；喷枪出油量太小，气压太大，令油漆雾化不良或喷枪离物面太近。

　　解决方法：清洁喷漆室，盖好油漆桶；油漆调配好，不宜放太久；调整喷枪，以使其处于工作状态，确定枪口距离物面20-50CM为宜。

2 、现象：垂流

　　原因：稀释剂过量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或喷运行太慢；每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短；物面不平，尤其流线体形状易垂流。

　　解决方法：按要求配比；控制出油量，确保喷漆离提高喷枪运行速度；每次喷油不宜太厚，充电器外壳喷涂价格，分两次掌握间隔喷漆时间；控制出油量，减少漆膜厚度；按使用说明配比。

在 喷涂加工工序中，对于加工工件表面的处于是非常关键的，中堂充电器外壳喷涂，一旦处理不好的话不仅表面质量不佳，还会影响喷漆效果为。为了避免这种情况下，一般都会采用传统的湿磨工艺对工件进行表面处理。

没想到这种喷漆加工中的表面处理工艺带来了不少质量隐患，并逐渐呈现出来，这种情况下还是建议采用全干磨工艺进行表面处理。实际操作的时候就是用气动工具或电动工具对表面打磨，充电器外壳喷涂厂家，这不仅能有效吸收作业中产生的粉尘，同时还能提高工作效率，保证效果。

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