喷涂加工的过程简述：

1.退火：等待塑料成型时构成内应力，涂装后应力随着集处易开裂，这时候选用退火处理来对应地消除应力;

2. 除油：塑料件的表面时常会沾有油污、手汗等等使涂料附着力变差的东西，会出现涂层发作裂开、起泡等现象，充电器外壳喷涂，对塑料件电子产品兄辉电子喷油厂会用酒精将其清洁干净，对塑料电子产品进行化学除油后再需要将其完全清洁塑料工件表面残留的碱液，后使用纯水将其进行终的清洁，之后晾干或烘干;

3. 除电及除尘：塑料制品的电子产品是绝缘体，具有易发作静电的特点，充电器外壳喷涂厂，带静电的制品容易吸引粉尘，这时候需要除尘以及除电；

4. 喷涂：开始喷涂，塑料涂层厚度约为15~20μm，每隔喷涂2~3道才华结束后需要对产品晾干15min，然后再进行第2次喷涂。

喷涂方法分类

手工喷涂

通过前线操作人员，对产品的表面直接进行喷油，现在目前应用于自动喷涂后不良品进行手工喷涂处理。

全自动喷涂

将需要喷涂加工的产品固定在可转动的支架上，然后将支架锁定在流水线上，通过流水线的移动和可转动支架不停的旋转，已达到100%均匀喷涂在产品表面。

喷涂作业生产效率高，充电器外壳喷涂公司，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、、船舶等领域，是现今应用普遍的一种涂装方式

手机壳喷涂加工工艺讲解

手艺喷涂：涂层厚度和质量不易操控。主要用于前期配料试喷和内外表导电涂料的喷涂。 主动喷涂：有多枪(6枪和8枪等)喷涂。调整不一样喷发视点以到达喷涂外表厚度均匀，也有用机械手进行喷涂的方法。

注意：试喷涂前有必要断定基材的代号、色彩及外表粗糙度。 3涂层厚度 为使涂层色彩在光泽、耐磨等方面的质量安稳，有必要操控涂层厚度。涂层厚度查看可用涂层测厚仪直接丈量。 银色底漆(为体现金属光泽用)较薄，一般为3~5μm;面漆涂层厚度一般为8~10μm;涂层厚度一般为8~15μm。

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