4色彩及光亮度 可用色差仪和亮度仪查看。这种办法能以数据定量，但准确度较差。一般采用色板用比较法进行查看。 5色板签样 规划部分经过色彩代号及色板等方法提出涂料色彩及光亮度需求后，由涂料厂家(或与喷涂厂家合作)制造涂料并在主动喷涂线上进行试喷。经规划部分对试喷样品进行全部查看，合格后进行签样，一起断定涂料代号。如不能到达规划需求时，这一进程可经屡次重复后断定。 6耐磨及抗剥离查看 在“RCA耐磨查看仪”上进行纸带耐磨查看，抗剥离强度查看则用百格刀和3M胶带查看涂层掉落的百分比来断定。 7涂料出产厂家 当前，国内外油漆出产厂家许多，它们出产的油漆涂料各有特点，充电器外壳喷涂加工，可根据需要选用

3、现象：桔皮

　　原因：固化剂太多，令漆膜干燥太快反应剧烈；喷涂气压太大，吹皱漆膜以致无法流平；作业现场气温太高，令漆膜么应剧烈。

　　解决方法：按使用说明配比；调整气压，不可太大；注意现场温度，可添加慢干稀释剂***干燥速度。

4、现象：泛白

　　原因：作业现场气温湿度大，漆膜反应剧烈，可能和空气中水份结合产生泛白现象；固化剂 过量，一次喷涂太多太厚。

　　解决方法：注意现场湿度，可添加防白水，充电器外壳喷涂，阻止泛白现象发生；按比例调制，一次喷涂不可太厚。

5、现象 ：起泡

　　原固：压缩空气有水混到漆膜上，作业现场气温高，油漆干燥太快；物面含水率高，空气湿度大；一次喷涂太厚。

　　解决方法：油水分离，注意到排水；添加慢干稀释剂；物面处理干净，油漆加防白水；一次不宜太厚。

6、现象 ：收缩

　　原因：涂装面漆前底漆或中间涂层未干透。

　　解决方法 ：按推荐的每道扫枪喷涂层的厚度喷涂。

7、现象 ：起皱

　　原因：干燥时间太短或漆膜太厚；底漆或腻子中固化剂 选用不当；底漆腻子化不完全；喷涂面漆时一道枪走得太厚，内部深剂未及时挥发，外干内不干。

　　解决方法：每道涂层之间要给予足够的干燥时间；实干后只能喷第二道或湿喷湿。

关于喷涂需要注意的七大问题

　　随着我国的工业发展，很多五金、机械都随之发展起来了，那么你知道有关于五金喷涂我们需要注意的七大问题是什么吗？没有关系，充电器外壳喷涂厂家，接下来小编就来为大家介绍一下，一起来看看吧。 喷涂作业常见问题及解决方法：

1、 现象：起粒

　　原因：作业现场不洁，灰尘混入油漆中；油漆调配好后放太久，油漆与固化剂已产生共聚微粒；喷枪出油量太小，充电器外壳喷涂加工厂，气压太大，令油漆雾化不良或喷枪离物面太近。

　　解决方法：清洁喷漆室，盖好油漆桶；油漆调配好，不宜放太久；调整喷枪，以使其处于工作状态，确定枪口距离物面20-50CM为宜。

2 、现象：垂流

　　原因：稀释剂过量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或喷运行太慢；每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短；物面不平，尤其流线体形状易垂流。

　　解决方法：按要求配比；控制出油量，确保喷漆离提高喷枪运行速度；每次喷油不宜太厚，分两次掌握间隔喷漆时间；控制出油量，减少漆膜厚度；按使用说明配比。

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