目前玻璃瓶生产企业普遍是用塑胶中空板或硬质纤维板来包装玻璃瓶的，在周转使用过程中，塑胶中空板会被玻璃瓶自身重量压出深深的印痕，无法承载整托玻璃瓶的重量，在运输和仓储过程中会出现倒瓶、歪瓶和摔瓶的问题；而硬质纤维板虽然解决了塑胶中空板承载能力不足的问题，但由于硬质纤维板是用细木屑压制而成的，遇到雨水会膨胀烂掉，导致硬质纤维板的周转次数减少，而且在生产和运输过程中，硬质纤维板的细木屑容易掉进玻璃瓶中，增加了企业的洗玻璃瓶成本，硬质纤维板也存在重量重，容易出现翘起、变形和不环保的问题。

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浅谈中空板隔板及其阻燃方式都有哪些？

1、中空板隔板及其用途中空板隔板(也叫中空隔子板、万通板、瓦楞板、双壁板)是一种重量轻(空心结构)、***、无污染、防水、防震、抗老化、阻燃、耐腐蚀、颜色丰富的新型材料。相比于纸板结构产品，中空板隔板具有防潮、抗腐蚀等优势;相比于注塑产品，中空板隔板可灵活设计结构，直接挤出成型，不需开注塑模具等优势。同时，该板材可通过原料的控制灵活的加入阻燃母粒、防静电母粒、导电母粒等，生产出具有阻燃、导电、防静电功能的塑料中空板隔板板材。

中空板隔板的用途十分广泛，主要用于冰箱、洗衣机背板、汽车方向盘垫板、工业产品包装周转箱、电线电缆外覆包装保护板、童车垫板、广告牌、天花板、家具装饰板等。

2、中空板隔板的阻燃方式中空板隔板主要由两种材料做成，一种是采用环保无污染可回收热塑性聚(PP)和各种辅料制作而成，另外由一种聚碳酸酯(PC)中空板隔板，是以高性能的工程塑料PC树脂加工而成，其中以PP中空板隔板居多，然而PP是一种极烧的材料，极限氧指数仅有17.5，成炭率几乎为0，易熔融滴落，由于电子电器、建筑等行业对阻燃的要求越来越高，所以PP中空板隔板的阻燃是非常必要的。

PP中空板隔板的阻燃可以根据卤素(卤素包括氟、氯、、碘、砹)的含量分为无卤阻燃、有卤阻燃和低卤阻燃。

1.PP中空板隔板的无卤阻燃

“无卤”的定义：目前业界通常把产品中的氯(Cl)、(Br)各自含有率在900ppm以下，两者总和在1500ppm以下的产品定义为无卤产品。对比国际标准的相关***或国际大公司的无卤标准(见图1和图2)，我们可以发现：它们所管控卤素类别以及含量控制范围基本一致。

无卤阻燃中空板隔板是当今比较热门的课题，它具有低毒、低烟、低腐蚀、不滴落、对环境影响小等优点，随着人们对环保意识的日益增强，无卤阻燃中空板隔板是一种必然的趋势。

2.PP中空板隔板的有卤阻燃

中空板隔板的有卤阻燃是相对于无卤阻燃来说的，其阻燃剂一般是传统的锑阻燃体系的产品，具有添加量少、阻燃效能高、加工性能好等优点，但有卤阻燃中空板隔板在发生火灾时会释放出大量烟雾、等***气体，特别是自1986年欧盟对卤系阻燃剂发出限令之后，给有卤阻燃中空板隔板的前景蒙上了一层阴影。

3.PP中空板隔板的低卤阻燃

低卤阻燃是近年来新兴的阻燃方式，其中低卤的概念比较模糊，没有明确的规定标准，相比于有卤阻燃，低卤阻燃剂的卤素含量要低的多;相比于无卤阻燃，低卤阻燃剂的卤素含量要略高一些。

PP中空板隔板的低卤阻燃阻燃原理是以PP燃烧滴落带走热量为基础，并附有气源的吹灭作用，从而达到阻燃的目的，低卤阻燃剂添加量在1-5份，低卤阻燃母粒添加量在4-8份，具有添加量少、阻燃效能高、不吸水、不析出、耐光老化和热老化、低腐蚀、生烟量小、加工性能好等优点，是一款性价比较高的PP中空板隔板阻燃剂。