环氧树脂的特点（通常指双酚A型环氧树脂）

1.单独的环氧树脂应用价值很低，它需要与固化剂配合使用才有实用价值。

2.高粘接强度：在合成胶粘剂中环氧树脂胶的胶接强度居前列。

3.固化收缩率小，在胶粘剂中环氧树脂胶的收缩率，这也是环氧树脂胶固化胶接高的原因之一。

例如：酚醛树脂胶：8—10%；有机硅树脂胶：6—8%

聚酯树脂胶：4—8%；环氧树脂胶：1—3%

若经过改性加工后的环氧树脂胶收缩率可降为0.1—0.3%，热膨胀系数为6.0×10-5/℃

聚氨酯胶黏剂 往往具有优异的抗冲击性，对大多数塑料和复合材料，以及陶瓷、金属和木材具有良好的粘

合性。其在固化后相对柔韧，因此对热膨胀系数不同的各种材料进行粘接时，在预计温度循环变化，聚氨酯胶

黏剂是一个不错的选择。粘结强度会随温度升高降低。

选择胶黏剂解决方案

所有结构胶黏剂的剪切强度至少达到1,000psi (7Mpa)。环氧树脂、和聚氨酯粘合剂具有以下

特定属性。

环氧树脂胶黏剂 通常具有的强度和整体性能。同时，它们的耐高

温性、耐溶剂性和耐老化性能。它们对金属、陶瓷、木材和热固性塑

料粘合良好，通常需要经过打磨的清洁表面来获得粘接强度。胶黏剂 粘接强度和耐久性

随温度升高降低。选择胶黏剂时，应当向3M应用***咨询。胶黏剂的初

步选择，可以通过将终使用要求与3M结构胶黏剂的

性能特征匹配开始。需要考虑的关键工艺要素包括：

选择胶黏剂时，应当向3M应用***咨询。胶黏剂的初步选择，可以通过将终使用要求与3M结构胶黏剂的

性能特征匹配开始。需要考虑的关键工艺要素包括：基材

? 将粘合何种材料？环境

? 终使用时预期的环境状况：温度、湿度、紫外线强度如何？

? 是否要求耐化学性：液体（机油、、柴油、喷气发动机燃料）、清洁溶液（弱酸、弱碱）、可能接触

压力

? 接头设计是什么类型？粘缝设计是否会使胶粘接合处承受剪切力、张力或压缩力？

? 机械方会面临哪些挑战？冲击、振动、张力类型和量级