环氧胶粘剂与其他类型胶粘剂比较，具有以下优点：

环氧树脂、固化剂及改性剂的品种很多，可通过合理而巧妙的配方设计，使胶粘剂具有所需要的工艺性(如快速固化、室温固化、低温固化、水中固化、低粘度、高粘度等)，并具有所要求的使用性能(如耐高温、耐低温、高强度、高柔性、耐老化、导电、导磁、导热等)。答： 所选结构胶粘剂必须具有足够工作时间（晾置时间、有效时间）才能适当混合和喷涂胶粘剂以及装配粘合的部件。

与多种有机物(单体、树脂、橡胶)和无机物(如填料等)具有很好的相容性和反应性，易于进行共聚、交联、共混、填充等改性，以提高胶层的性能。

耐腐蚀性及介电性能好。能耐酸、碱、盐、溶剂等多种介质的腐蚀。体积电阻率1013—1016Ω·cm，介电强度16—35kV/mm。

通用型环氧树脂、固化剂及添加剂的产地多、产量大，配制简易，可接触压成型，能大规模应用。

环氧胶粘剂属于胶粘剂中称为“结构胶粘剂”的一类，这其中还包括聚氨酯、、基酯和其它胶粘剂。环氧树脂开始是反应性液体聚合物，开始混合时进行化学反应，然后固化以形成固体塑料材料。一旦双组份按规定比例混合后，就开始固化过程，并具有一段活性期，可涂覆胶粘剂，并固定两个表面。其中3M?环氧树脂胶黏剂DP420在高低温都能保持良好的粘接强度，并能承受30分钟高达204℃的烤漆操作，无惧外界的艰难困苦，的粘接如金属、陶瓷、木材、塑料和玻璃等各种基材，还可用于粘合、灌封、面板接合、结构粘接，是一款不可多得的胶黏剂。这种“活性期”从几分钟到48小时，或者会是更长时间。通过特定的配方，这类结构胶粘剂具有极高的剪切力和剥离强度，这点取决于配方；比其他普通胶粘剂还具有更好的耐热性和抗化学性。环氧胶粘剂广泛用于各种在汽车、航空、设备、金属加工工业应用，体育用品和电子工业，以及其他等等用途；差不多会用在一切需要高强度粘接和对环境条件有要求的场合。这些胶粘剂因为其易用性、机械强度，以及抗化学性而广受好评。环氧树脂配方可以调制，使粘接时有弹性或刚性，透明或不透明，速凝或缓凝效果。环氧胶粘剂具有多用途性，有助于满足用于粘接木材、金属、玻璃、石材，和各种塑料方面的几乎任何要求。

胶黏剂设计优势

? 提升设计灵活性

? 提升美观度，粘缝更清洁

? 轻型高强度粘结与密封，整个粘接区内负载均匀分布

? 粘接多种材料，包括塑料、金属和复合材料

? 与传统紧固法相比，整体成本更低

结构胶黏剂--一般特性

选择胶黏剂解决方案

所有结构胶黏剂的剪切强度至少达到1,000psi (7Mpa)。环氧树脂、和聚氨酯粘合剂具有以下

特定属性

选择胶黏剂时，应当向3M应用***咨询。胶黏剂的初步选择，可以通过将终使用要求与3M结构胶黏剂的

性能特征匹配开始。需要考虑的关键工艺要素包括：基材

? 将粘合何种材料？环境

? 终使用时预期的环境状况：温度、湿度、紫外线强度如何？

? 是否要求耐化学性：液体（机油、、柴油、喷气发动机燃料）、清洁溶液（弱酸、弱碱）、可能接触

压力

? 接头设计是什么类型？粘缝设计是否会使胶粘接合处承受剪切力、张力或压缩力？

? 机械方会面临哪些挑战？冲击、振动、张力类型和量级