环氧胶粘剂的胶粘过程是一个复杂的物理和化学过程，包括浸润、粘附、固化等步骤，后生成三维交联结构的固化物，把被粘物结合成一个整体。④光电行业：可用于发光二极管（LED）、数码管、像素管、电子显示屏、LED灯饰等产品的封装、灌注和粘接。胶接性能(强度、耐热性、耐腐蚀性、抗渗性等)不仅取决于胶粘剂的结构和性能以及被粘物表面的结构和胶粘特性，而且和接头设计、胶粘剂的制备工艺和贮存以及胶接工艺等密切相关，同时还受周围环境(应力、温度、湿度、介质等)的制约。因此环氧胶粘剂的应用是一个系统工程。环氧胶粘剂的性能必须与上述影响胶接性能的诸因素相适应，才能获得结果。用相同配方的环氧胶粘剂胶接不同性质的物体，或采用不同的胶接条件、或在不同的使用环境中，其性能会有极大的差别。

环氧树脂胶的特性

1、环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂（硬化剂）

2、反映环氧树脂胶固化前的主要特性有：颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性（止流性）、硬度、表面张力等。粘度(Viscosity)：是指胶体在流动中所产生的内部摩擦阻力，其数值由物质种类、温度、浓度等因素决定。

聚氨酯胶黏剂 往往具有优异的抗冲击性，对大多数塑料和复合材料，以及陶瓷、金属和木材具有良好的粘

合性。其在固化后相对柔韧，因此对热膨胀系数不同的各种材料进行粘接时，在预计温度循环变化，聚氨酯胶

黏剂是一个不错的选择。粘结强度会随温度升高降低。

选择胶黏剂解决方案

所有结构胶黏剂的剪切强度至少达到1,000psi (7Mpa)。环氧树脂、和聚氨酯粘合剂具有以下

特定属性。

环氧树脂胶黏剂 通常具有的强度和整体性能。同时，它们的耐高

温性、耐溶剂性和耐老化性能。它们对金属、陶瓷、木材和热固性塑

料粘合良好，通常需要经过打磨的清洁表面来获得粘接强度。胶黏剂 粘接强度和耐久性

随温度升高降低。选择胶黏剂时，应当向3M应用***咨询。胶黏剂的初

步选择，可以通过将终使用要求与3M结构胶黏剂的

性能特征匹配开始。需要考虑的关键工艺要素包括：

常温固化环氧树脂灌封胶的特点：

1、操作简单，固化方便，在施工后就可以达到固化效果，在常温下固化需要24小时。

2、常温固化环氧树脂灌封胶对施工设备要求不高，人工灌封也可以达到良好的施工效果，但就是施工时间较短，只有20到50分钟的施工时间。

3、因为在固化后耐热性能和电性能略差一些，所以适合低压电子器件的灌封。