改性环氧树脂胶粘剂及制备方法,克服了一般环氧胶粘剂的脆性、耐温性差的缺点,其主要技术特征是以聚氨酯预聚物改性环氧树脂(A组分)与自制的固化剂(B组分)按10∶1~1∶1(重量比)的比例配制成耐高温、韧性好、反应活性大的固化体系。随着电子工业的大力发展,人们对于电子产品的稳定性和耐候性都有着非常严苛的要求。其中聚氨酯预聚物为端羟基聚硅氧烷和二异按一定比例在一定条件下反应制成异基团封端的聚硅氧烷聚氨酯预聚物,再采用此聚氨酯预聚物对环氧树脂进行改性处理。而自制的固化剂由二元胺、咪唑类化合物、偶联剂,无机填料以及催化剂组成。此改性环氧树脂胶粘剂可室温固化,在200℃下可长期使用,或-5℃固化耐温150℃;粘接强度达15-30MPa;T型剥离强度达35-65N/cm,具有优异的耐油、耐水、耐酸、碱、耐的性能,可粘接潮湿面,油面及金属、塑料、陶瓷、硬质橡皮、木材等。
活性期60分钟,4小时内达到操作强度,允许有足够的时间重新***为耐冲击性和高抗老化性增韧,以承受严苛条件杰出的环境表现在重要情景下的使用有高剥离和剪切强度,具备强力粘接特性UL-HB认证,ASTM E162,ASTM E662,Bombardier ***P 800C,Boeing BSS 72393M? Scotch-Weld? 460环氧胶粘剂是加强型、双组分环氧胶粘剂,具有一个2:1混合比,活性期60分钟,达到操作强度大约四个小时。其固化速度更快,对油性或未打磨粘接表面的耐受性更高,并能广泛粘接多种塑料、复合材料以及金属。这款产品在不同表面具有强力持久的粘接。
在使用Duo-Pak(DP)大小的胶粘剂时,可依靠3M分配设备实现方便和准确的计量、混合和分配。
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制造工程师也希望他们的粘合解决方案实现同样效果,因此 3M 的胶粘剂和实验室携手合作,以便改进使用胶粘剂的生产工艺。采用 3M 的经验证增强技术,他们能够为制造和装配找到一种能够提供气味柔和的胶粘剂,同时还能改善生产时间的解决方案。
不再因胶粘剂作用缓慢的痛苦而延迟,3M 也为制造工程师提供了值得为之一笑的事物。
表面准备提示
对于多数基材和结构胶粘剂,通常建议遵循下列表面准备步骤。请参见技术数据表了解更多具体建议。
金属
3M复合材料和
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