在工业胶粘剂领域，灌封是长期存在的一种应用工艺形式。特别是当前产品微型化趋势下，电子产品呈爆发式增长，使得灌装领域随之高速发展。灌封优势如下：1免受外部环境影响：潮湿、灰尘、（光、热）辐射、酸碱腐蚀，提升抗老化性能；2提高对外来冲击、震动的抵抗力，强化器件内部的整体安全性；3提高元器件和线路间的电气性能，有利于器件小型化、轻量化；4保密防拆解。

固化速度是多少？

答： 所选结构胶粘剂必须具有足够工作时间（晾置时间、有效时间）才能适当混合和喷涂胶粘剂以及装配粘合的部件。较小组件或较短周期时间生产工艺能够使用具有仅仅五分钟或更少工作时间的快速固化胶粘剂，而需要对齐和夹紧的较大组件可能需要 20 分钟或以上的工作时间。

问： 需要怎样的表面准备？

答： 结构胶粘剂通常在清洁、粗糙、干燥的表面能实现粘合强度。这通常意味着需要轻度研磨和溶剂清洁表面，或者溶剂清洁之后进行化学酸蚀或喷涂底漆。应执行粘附测试以确定表面准备对于具体应用是否足够。

增韧环氧树脂胶粘剂 — 在伸长率较低时，抗拉强度较高，具有性；适于动态应力。它们具有长期粘附力，高剥离强度和异常高的耐振动、震动和冲击负载性能。与多数热塑性塑料的粘附力较低。

热固化环氧树脂胶粘剂 — 单组分刚性胶粘剂，在高温下具有出色的强度。这些胶粘剂需要热固化，通常大约 250-350°F (120-180°C)，持续 40-60 分钟。

MMA 胶粘剂 — 与各种材料（包括多数塑料和油漆系统）的粘附力很高，并且耐受很多表面污染物。对于金属粘合，具有高抗冲击性。