改性环氧树脂胶粘剂及制备方法，克服了一般环氧胶粘剂的脆性、耐温性差的缺点，其主要技术特征是以聚氨酯预聚物改性环氧树脂(A组分)与自制的固化剂(B组分)按10∶1～1∶1(重量比)的比例配制成耐高温、韧性好、反应活性大的固化体系。其中聚氨酯预聚物为端羟基聚硅氧烷和二异按一定比例在一定条件下反应制成异基团封端的聚硅氧烷聚氨酯预聚物，再采用此聚氨酯预聚物对环氧树脂进行改性处理。而自制的固化剂由二元胺、咪唑类化合物、偶联剂，无机填料以及催化剂组成。此改性环氧树脂胶粘剂可室温固化，在200℃下可长期使用，或-5℃固化耐温150℃；粘接强度达15-30MPa；T型剥离强度达35-65N/cm，具有优异的耐油、耐水、耐酸、碱、耐的性能，环氧胶，可粘接潮湿面，环氧胶3m2214环氧型电子灌，油面及金属、塑料、陶瓷、硬质橡皮、木材等。

可以粘接什么材料？

答：结构胶粘剂通过粘附到被粘合部件的顶部表面起作用，因此知道确切材料和这些表面的状况至关重要。对于金属，环氧胶3M 2214环氧阻燃灌，胶粘剂是否将用于金属，或者表面上是否会有油漆或涂层？ 对于塑料，确切是哪种基础树脂？ 表面上是否有用于脱模的残余脱模剂？

问：固化速度是多少？

答：所选结构胶粘剂必须具有足够工作时间（晾置时间、有效时间）才能适当混合和喷涂胶粘剂以及装配粘合的部件。较小组件或较短周期时间生产工艺能够使用具有仅仅五分钟或更少工作时间的快速固化胶粘剂，而需要对齐和夹紧的较大组件可能需要 20 分钟或以上的工作时间。

环氧树脂胶黏剂的基本成分是环氧树脂和固化剂，根据不同性能的要求，还可包括增韧剂、增塑剂、稀释剂、促进剂、剂、填充剂、偶联剂等。

1）环氧树脂

　　用作黏合剂的环氧树脂的相对分子量一般为300~7000，黏度为15~55Pa·s。主要品种为缩水甘油型环氧树脂和环氧化烯烃。

2）固化剂由于环氧树脂本身是热塑性线性结构的化合物，不能直接做黏合剂，环氧胶3m2214固定线圈环氧，必须加入固化剂并在一定条件下进行固化交联反应，生成不熔、不溶的体型网状结构。

3）增韧剂：改善脆性，提高冲击强度和剥离强度。增韧剂分为：活性增韧剂、非活性增韧剂。

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