环氧胶粘剂属于胶粘剂中称为“结构胶粘剂”的一类，这其中还包括聚氨酯、、基酯和其它胶粘剂。环氧树脂开始是反应性液体聚合物，开始混合时进行化学反应，然后固化以形成固体塑料材料。一旦双组份按规定比例混合后，就开始固化过程，并具有一段活性期，可涂覆胶粘剂，并固定两个表面。这种“活性期”从几分钟到48小时，或者会是更长时间。通过特定的配方，这类结构胶粘剂具有极高的剪切力和剥离强度，这点取决于配方；比其他普通胶粘剂还具有更好的耐热性和抗化学性。双酚A型环氧树脂的优点固然好，但也有其缺点：①．操作粘度大，这在施工方面显得有些不方便②．固化物性脆，伸长率小。环氧胶粘剂广泛用于各种在汽车、航空、设备、金属加工工业应用，体育用品和电子工业，以及其他等等用途；差不多会用在一切需要高强度粘接和对环境条件有要求的场合。这些胶粘剂因为其易用性、机械强度，以及抗化学性而广受好评。环氧树脂配方可以调制，使粘接时有弹性或刚性，透明或不透明，速凝或缓凝效果。环氧胶粘剂具有多用途性，有助于满足用于粘接木材、金属、玻璃、石材，和各种塑料方面的几乎任何要求。

固化速度是多少？

答： 所选结构胶粘剂必须具有足够工作时间（晾置时间、有效时间）才能适当混合和喷涂胶粘剂以及装配粘合的部件。为改善某些性能，满足不同用途还可以加入增韧剂、稀释剂、促进剂、偶联剂等辅助材料。较小组件或较短周期时间生产工艺能够使用具有仅仅五分钟或更少工作时间的快速固化胶粘剂，而需要对齐和夹紧的较大组件可能需要 20 分钟或以上的工作时间。

问： 需要怎样的表面准备？

答： 结构胶粘剂通常在清洁、粗糙、干燥的表面能实现粘合强度。这通常意味着需要轻度研磨和溶剂清洁表面，或者溶剂清洁之后进行化学酸蚀或喷涂底漆。应执行粘附测试以确定表面准备对于具体应用是否足够。

选择胶黏剂解决方案

选择胶黏剂时，应当向3M应用***咨询。胶黏剂的初步选择，可以通过将终使用要求与3M结构胶黏剂的

性能特征匹配开始。需要考虑的关键工艺要素包括：基材

? 将粘合何种材料？环境

? 终使用时预期的环境状况：温度、湿度、紫外线强度如何？

? 是否要求耐化学性：液体（机油、、柴油、喷气发动机燃料）、清洁溶液（弱酸、弱碱）、可能接触

压力

? 接头设计是什么类型？粘缝设计是否会使胶粘接合处承受剪切力、张力或压缩力？

? 机械方会面临哪些挑战？冲击、振动、张力类型和量级