汽化器有哪些结构组成？

汽化器俗称“化油器”。机燃料供给系统中重要的设备。用以使挥发汽化并与空气形成均匀的可燃混合气。常由浮子、浮子室、针阀、喉管、喷油管和量孔等零部件组成。

由泵送来的从入口处进入浮子室，浮子室内有一与浮子相连的针阀，用来控制油面使其保持一定的油位高度。从浮子室经过量孔进入喷油管。喷油管出口比浮子室的油面约高3～5mm，燃气汽化炉，可防止外溢。当活塞向下移动而进气阀打开时，来自空气滤清器的空气就从入口处进入，燃气汽化炉品牌，通过阻风阀而流入汽化器。

空气流过喉管处因流速骤增而形成负压，便在压差作用下自喷油管中喷出，被高速空气吹散成无数细小油滴。油雾沿途挥发并与空气混合，形成均匀的可燃混合气，然后进入气缸。喷油管喷出的量由量孔的直径决定，进入气缸的可燃混合气数量则由节流阀(俗称“油门”)来控制。

按空气流动方向，有上吸式和下吸式两类。按构造不同，有单喷油管汽化器和多喷油管汽化器之分。简单汽化器只能满足个别负荷十分稳定的小型机的需要。对于工作负荷经常变动的多数机，都要采用装有起动、怠速(即空转)、加浓、加速等一系列辅助装置的汽化器，才能根据各种负荷变化和不同工况的要求，自动改变可燃混合气的浓度，以保证发动机的良好工作性能和较低的油耗率。

1、入口

2、针阀

3、浮子

4、浮子室

5、量孔

6、空气入口

7、阻风阀

8、喷油管

9、喉管

10、节流阀

11、进气阀

12、气阀

13、活塞

气化器内部供介质流通部分应按国际低温工业氧气清洗标准彻底清洁，供 应商须出具规范的氧清洗证书，以确保气化器对可燃、助燃介质服务的安全性。 1.1 供方须负责设备的安装指导、调试并使之投入运行。 1.2 空温式气化器的设计、制造、检验参照 A***E《锅炉和压力容器规范》第Ⅷ 卷。 2. 交货时应配套对接法兰、垫片、螺栓、螺母。法兰采用不锈钢，压力等级

为 1.6MPa。 法兰标准参考 GB9119 的相关规范。 垫片选用 （HG20610-97） 0Cr18Ni9聚四氟乙烯缠绕垫，1.6MPa，2232 型， （或采用 HG20611-97， RF，1.6MPa，304F4 型突面法兰用覆盖聚四氟乙烯齿形组合垫片），要求至少带一副备用垫片；螺栓 采用 （GB901-88） 精制 0Cr18Ni9 双头螺栓， 螺母采用 （GB6170-86） 精制 0Cr18Ni9 六角螺母。供货时应配套供应设备的支腿地脚螺栓、螺母。所有低温（LNG）法 兰、垫片等必须能够耐-196℃，并保证不泄漏。 3. 焊接工艺评定及焊工资格 3.1 焊接工艺评定: a）供方应在焊接生产开始之前，根据相关标准、规范（提供执行之标准、规范） 制定详细的焊接工艺指导书。 b）根据该指导书准备焊工试件，燃气汽化炉多少钱，然后对其作***性试验以作评定，并作记录。 记录正本须给予需方审核。焊接工艺评定的进行需方有权委派代表参加，供方应 在工艺评定前三日通知需方有关的日期、时间及地点； c）依据评定合格的工艺指导书编制焊接工艺规程，并征求需方审核及存档。 3.2 焊工资格考试: a) 在进行设备、连接管安装焊接之前，每个焊工应根据上述所制定的焊接工艺 规程通过焊工资格考试。供方须提供焊工的姓名及考试结果予需方审核及存档； 在进行设备焊接前，应以书面形式通知需方，需方有权委派相关人员进行现场监 造。 b) 焊工资格考试的进行需方有权委派代表参加。供方应在考试前七日通知需方 有关考试的日期、

时间及地点。

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1、 气化炉安装前检查

气化炉安装前应进行如下检查

?'' 铭牌是否有防爆标志、“Ex”标志、防爆合格证编号；

?'' 打开气化炉防爆箱检查内部是否有杂物、灰尘，并给予清理；

?'' 有无外接地螺栓及标志；

?'' 所有零件有无损坏或丢失；

?'' 经长期运输或长期搁置有用的气化炉，在使用前必须测量接线端子与壳体这间的绝缘电阻值，其值不应小于20MΩ，否则应进行干燥处理。

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