LPG气化器是将低温液态气体（LO2、LN2、LAr、LCO2、LPG等）通过热交换，汽化成一定温度的气体，按用途分为高、低压两种。高压汽化器是将经过低温液体泵增压后的液氧、液氮、液汽化成高压气体充入钢瓶。气化器是将贮槽中的低温液体汽化成低压气体，经调压装置通过管道输送至使用现场。且气化器的结构特点能保证在深冷温度下各部件正常工作，避免密封，密封性好安全可靠，无腐蚀性，使用寿命长。

一、LPG气化器原理　　1.LPG气化器利用大气环境作为热源，通过性能良好的LF21星型管进行热交换，使各种低温液体汽化成一定温度的气体.

二、LPG气化器结构　1.LPG气化器主要由星型翅片导热管，液气导流管，支架，底座，进出品接头等部件组成。　　

2.星型翅片导热管有八翅对称，材料选项用LF21防锈铝合金，江门中邦气化炉，坚固耐用，耐腐蚀，耐风化，汽化效果好.液气导流管材料选用T2M紫铜管，耐高压，耐冲击，底座，中邦气化炉有哪些型号，支架材料选项用角型LF21防锈铝合金，坚固耐用，耐腐蚀。

三、LPG气化器特点　

1.采用特殊的￠120、￠160、￠200大直径专用铝翅片管，化霜速度极快。　

2.LPG汽化器所有部件连接处的焊缝均采用弧焊焊接，焊缝整齐，美观，无气孔缺陷。　

3.优化流程设计、使压力降到，无偏流现象，保证流速控制在安全范围以内。　

4.安装简便，维护方便，无能耗，无污染，绿色环保。　

5.工作介质：LO2、LN2、LAr、LCO2、LPG、液体等低温液体　

、6.工作压力：0.8-25Mpa　 7.单台汽化量：20-2000m3/h

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煤气化炉有两种概念，

一种是煤产气炉即煤气发生炉也叫煤气发生器，是将煤作为气化燃料进行可燃气体制造的炉子。另外一种概念是一种利用煤气进行燃烧的锅炉或者各种加热燃烧炉称为煤气化炉。还有一种锅炉称为煤气一体化锅炉是一种燃煤锅炉，利用煤气发生炉的特性将锅炉增加受热面积和燃烧室，除了燃煤层提供锅炉热源外其产生的可燃气通过特殊设计配风可在燃气室进行充分燃烧，实际上是锅炉和煤气发生炉的结合的一种新型环保锅炉。根据煤的性质和对煤气产品的要求有多种气化炉型式。分为固定床（移动床）、沸腾床和气流床等形式。 [2]

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K-T炉

联邦德国克虏伯-柯柏斯公司和工程师F.托策克1952年开发，是一种高温气流床熔融排渣煤气化设备。采用气-固相并流接触，煤和气化剂在炉内停留时间仅几秒钟，压力为常压，温度大于1300℃。K-T煤气化炉煤气化炉结构为卧式橄榄形（图4），其上部有废热锅炉（辐射传热的和对流传热的），利用余热副产蒸汽。壳体由钢板制成，内衬耐火材料。煤粉通过螺旋加料或气动加料与气化剂混合，从炉子两侧或四侧水平方向以射流形式喷入炉内，立即着火进行火焰反应。中心温度可高达2000℃，炉内温度控制在煤的灰熔点以上，以保证顺利排渣。进料射流速度必须大于火焰传播速度，以防回火。灰渣中的一半以熔渣形式从炉底渣口排入水封槽，另一半随生成气带出炉外。生成气出炉口时，先用水或蒸汽急冷到熔渣固化点(1000℃)以下，防止粘结在紧接炉出口的辐射锅炉炉壁，然后进入对流锅炉进一步回收废热，中邦气化炉200公斤，后去除尘和气体净化系统。K-T煤气化炉关键的问题是炉衬耐火材料与煤的灰熔点和灰组成必须相适应，尽量减少熔渣对耐火材料的侵蚀作用。K-T煤气化炉用一般煤为原料时，生成气的组成（体积%）大致为：氢31、58、二氧化碳10、0.1，不含焦油等干馏产物，适宜作合成氨和等的原料气和其他还原过程用的气体。

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