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气化炉使用过程繁琐

1.秸秆气化炉的原料，必须事先粉碎才能使用。这就要求用户具备粉碎设备。现实是不可能每家为了气化炉而买一台粉碎机，若此这必将增加使用成本，且增加劳动强度，这必然影响了秸秆气化炉的推广。

　　2.气化炉的燃料必须干透才能使用。水分大，燃气多，影响了造气。水分过大，甚至于中断产气并产生大量的***烟雾。

　　3.在点炉前必须将燃料在气化桶中压紧压实，不可留有空隙，否则气化不好，产生大量的烟雾，而且在燃烧过程中往往会形成烧空状态，上边的料下不来，不能正常产气。如若打开炉盖，气化之中的烟气就会冒到整个室内，而使人无法忍受。

　　4.秸秆气化炉只能一次性填料，一次性使用，不能连续加料，因此产气量有限，而限制了气化炉的使用价值，如用气取暖是可能的。

　　5.柴草气化炉在使用中必须使用鼓风机，甚至于还用抽风机，这不仅仅关系到用电成本的问题，而且在经常断电地区或无电地区就无法使用。

煤气化炉

煤气化炉是指煤气化的主要设备。根据煤的性质和对煤气的不同要求有多种气化方法，相应的气化设备有固定床（移动床）气化炉（如UGI[煤气化炉、鲁奇煤气化炉等）、流化床(沸腾床)气化炉（如温克勒煤气化炉等）、气流床煤气化炉（如K-T煤气化炉、德士古煤气化炉等）。

鲁奇炉

德国鲁奇煤和石油技术公司在1926年开发的一种加压移动床煤气化设备。特点是煤和气化剂（蒸汽和氧气）在炉中逆流接触，煤在炉中停留时间1～3h，压力2.0～3.0MPa。适宜于气化活性较高，块度3～煤气化炉30mm的褐煤、弱粘结性煤等。鲁奇煤气化炉为立式圆筒形结构（图2），炉体由耐热钢板制成，有水夹套副产蒸汽。煤自上而下移动先后经历干燥、干馏、气化、部分氧化和燃烧等几个区域,后变成灰渣由转动炉栅排入灰斗,再减至常压排出。气化剂则由下而上通过煤床，在部分氧化和燃烧区与该区的煤层反应放热，达到温度点并将热量提供气化、干馏和干燥用。粗煤气后从炉顶引出炉外。煤层温度点必须控制在煤的灰熔点以下。煤的灰熔点的高低决定了气化剂H2O/O2比例的大小。高温区的气体含有二氧化碳、和蒸汽，进入气化区进行吸热气化反应，再进入干馏区，后通过干燥区出炉。粗煤气出炉温度一般在250～500℃之间。