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一个小口罩厂，可能需要10个人，设备包括口罩成型机、口罩压合机、口罩切边机、呼吸阀冲孔机、鼻梁条线贴合机、耳带点焊机、呼吸阀焊接机等等，总***估计50万就能搞定——但是！设备到货需要60天，远水解不了近渴。

6、消毒

如果是普通口罩，其实是不需要消毒的，但是就需要生产厂家用（EO）消毒柜进行消毒了。把口罩放在400mg/L的环境中，利用化作用于羟基，使微生物大分子失去活性，达到杀菌目的。

但是不但，对***还***，所以杀毒之后需要静置7天用于解析，在EO残留量低于要求值之后，才能包装出厂，供给医护人员使用。

所以生产口罩的单位，才需要具有《经营企业许可证》啊！

所以口罩的生产商需要把口罩送到质量监督局送检，符合国标GB18279.1-2015，国际标准ISO11135:2014的要求，因为也是致***物质啊！

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熔喷布专用料，也就是针对口罩专门改性后的聚。塑胶材料加工过程中熔液流动指数越高，熔喷出的纤维就越细，制作成的熔喷布过滤性也就越好，越能防住病毒。

但是，目前熔喷料产能到底有多大——这个扼住下游口罩产能的咽喉的真实数字，仍然不明。媒体“非凡油条”在《口罩里的国运》一文中曾谈到一组数据。根据来自石化系统的一份不完全名单统计：“***的产能也只有15万吨/年左右，相当于每天410吨。”

关于一吨熔喷料可以生产多少只口罩的问题，道恩股份在回答***者提问时给出了参考数据：“熔喷聚料除了用在口罩外，还用在******服和防疫防护服。每吨熔喷料可以做10万-25万只的口罩。”

按照支持量算，每吨熔喷料可生产约25万个防护口罩。“410吨的***熔喷料产能，马力全开也只能支撑日产1亿只防护级口罩。这距离2月底产能1.8亿只可差了不是一丁半点。”

突发疫情打破了供需平衡。疫情之前，喷熔料足够用，一旦下游市场需求突然暴增，总产能有限，再加之扩产周期较长，设备也贵，企业并不敢轻易扩大产能。

“国内也有企业能生产，但谁能在这么短时间大量出货？”王中军反问。

制造业上下耦合的特点决定了其环环相扣的生态链条，熔喷料的失衡直接让口罩过滤夹层里的熔喷布“一布难求”。

对于产能很小的企业来说，眼下动辄一百多万甚至上千万的设备风险太大，而且交货周期太长。即使零部件供应齐全，国产设备快也要三个月才能出来。

对于大型企业来说，要上一条定制生产线，从采购到施工再到安装调试，这个运行周期可能需要一年多的时间才能完成，短期内对提升产能并没有显著帮助。

“国内熔喷布排产应该已经到了6月。” 吴军说道，有些熔喷布企业甚至已经停止接单，再接单就真的做不过来了。除了生产口罩，他也开始涉足熔喷产线，尽管关键零部件供应短缺，但手上也接下了十几张订单。

然而，一个更少被人了解的事实是，并不是所有熔喷布都可以做口罩滤层（M 层），在加工成口罩之前，熔喷布还需要进行一道关键的工艺——驻极处理。熔喷无纺布作为纤维细的无纺布品种，适合作为过滤材料使用，这指的是机械过滤的方式，比如布朗扩散、截留、惯性碰撞、重力沉降，也是熔喷法生产的无纺布自然具有的特性，但仅凭这些物理因素，滤材的过滤性约为35%，达不到口罩要求。生产流程：将无纺布原材料挂于口罩打片机料架上，调试OK后机器自动生产，出来的就是口罩片，再将口罩片转到耳带机上进行点带，出来的就是成品，再进行包装。

因此，还要对材料进行驻极处理，让纤维带上电荷，用静电捕获新冠病毒所在的气溶胶，事实上，滤材达到95%以上的过滤效率（BEF95%)，大部分由静电提供。