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全自动外耳带口罩熔接机

1、设备简介

全自动外耳带口罩熔接机采用超声波熔接方式将耳带（松紧带）熔合于口罩本体片外侧，形成一个完整的口罩的设备。是耳带口罩生产的后一个工序，设备采用输送链条方式将口罩本体一片一片的放置于治具内，全自动一拖二口罩机厂家，全程自动化操作。

2、设备安装与配置要求设备尺寸：1500mm (L) x 700mm (W) x 900mm (H) ;设备重量：600 KG；工作电压：AC220V 50/60HZ，额定功率：4KW；压缩空气：0.5-0.7Mpa；使用环境：温度10-35 ℃ ，湿度5-35% HR， 无可燃性，腐蚀性气体，无粉尘（洁净度不低于10万级）。

3、设备特性

本机台采用铝合金结构，美观坚固不生锈；配置高功率，可调超声波熔接系统；具备光电检测，自动计数；PLC程序控制，自动化程度高；稳定性高，故障率低，性能优异；1机多用，***、儿童口罩可任意调整；每分钟可产出50片。

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矛盾：百万难求一台机器，三天回本“机”

疫情来袭，国内经营范围含“口罩” “呼吸防护”企业一夜之间暴增到1万多家。

不过，“能生产口罩”和“能生产合格的口罩”是两个概念，目前具备资质、能够生产口罩的生产企业占比不到2%，而且传统口罩生产大多停留在半自动化阶段。

为了实现口罩生产的全自动化，王中军春节期间做过疯狂的事情之一是花5000块包车到外地，口罩设备的关键零部件。

口罩全自动化生产线门槛并不高。比如，在有着丰富3C电子制造基础的珠三角，不少厂商可以基于既有设备（比如模切机、折纸机、激光机等）和以往的生产线连线经验，进行设计和改造。

位于广州市黄浦区科学园区的一家印刷设备制造商正忙得热火朝天，受到当地***动员和鼓励，公司2月初从上至下地紧急投入到产能改造的工作中——将原3C产品质量检测机改造为柔性AI视觉全自动口罩机（已获得专利报道），大幅度地缩短产线占地面积，提高运转速度。

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性能特点：

本生产线主要用于无纺布制作一次性平面挂耳口罩，具有生产速度快，稳定性高，配置齐全的口罩设备，只需将生产原材料装置于送料架上，调制OK后，机器自动生产至成品，单台设备只需要1名工作人员即可（1人也可操作多台此类设备），完全实现了全程自动化生产，设备采用超音波焊接方式，样式美观，卫生、环保。

1、PLC控制自动化程度高，操作简单，对人员技能及熟练度要求低，

2、节约人工，无需人工一直参与，仅需要人工一段时间上料一次即可，

3、上下料，降低了人工劳动强度，一人可以值机多台设备。

4、设备采用超音波焊接方式，安全稳定，样式美观，卫生、环保。

5、光电(光纤)检测原料，避免失误减少浪费。

6、设备对产品不会造成不良的影响，包括使物料变形，广州一拖二口罩机，损坏，外观刮花。7、设备应有防误操作装置/防呆，一拖二自动口罩机供应，确保操作人员的安全及设备的正常使用。8、设备应整个运动过程可控，并有故障报警功能，拆卸维修方便。9、结构紧凑占地少，机架采用铝合金型材，坚固美观不生锈。

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