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生产一次性口罩主要包括三个步骤。

　　一、成型：

　　主要是利用超声波熔接和自动封边的原理，完成平面口罩多层材料复合成型的机器。口罩本体机是用于自动化生产多层材质平面口罩成品之机台，可使用1~4层PP纺纺粘无纺布活性炭以及过滤材料，整个机台从原材料入料到鼻线插入封边裁切成品均为一条线自动化作业。

口罩的单个裁断和缝边，大多是全自动无人工的处理。不同的口罩有细微的制造差异的，有的是缝边，有的直接是热压胶合。出来的就是单独的一个口罩主体了。　补边压合后的口罩连成一串串，还需要一个裁断补强边的环节。至此，口罩总算成型了。

二、耳带焊接：

　　耳带焊接是对口罩机所生产出来的口罩半成品进行耳带上带焊接的一个步骤。根据工艺的要求，分为内耳带式、外耳带式和绑带式。

三、消毒灭菌

　　脆弱的无纺布一般不用高温消毒法，是用「」这种无色气体杀灭***、霉菌及***的。

　成批的口罩送入消毒室，然后通气体（下图的***是为了高亮，其实无色的），达到一定浓度后完成了消毒过程。之后要在消毒室里通空气和氮气去稀释和抽走，如此多次，直到口罩表面的残留量达标为止。

　一个解析消毒的标准流程，需要7天到半个月。因为采用灭菌之后，口罩上残留的，不但刺激呼吸道，还有致***物，必须通过解析方式，使残留的释放，达到安全含量标准，经检测合格后，才能出厂上市。

　　现在***防护口罩的消毒环节很多采用辐射消毒，主要利用电离辐射杀灭致病微生物的能力，对一次***进行消毒处理，它优于加热法和化学消毒法，是辐射加工中非常成熟的灭菌方法。

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普通***口罩执行行业推荐标准 YY/T0969《一次性使用***口罩》，一般应用于普通的环境中， 防护等级。

　　***口罩执行行业强制标准 YY0469《***口罩技术要求》，一般应用于有体液、血液飞溅的环境里，如******室， 防护等级中等。

　　***防护口罩执行***强制标准 GB19083《***防护口罩技术要求》，适用于医务人员和相关工作人员对经空气传播的呼吸道的防护， 防护等级高。

一次性***口罩的材料、工艺与设备

　　市场上常见的一次性口罩是由无纺布原材料做成的，需要用到：1.PP无纺布，2.熔喷布，***一次性口罩生产线，3.鼻梁条，4.耳带等材料。***口罩面体分为内、中、外三层，内层为亲肤材质，中层为隔离过滤层（一般为熔喷布），外层为特殊材料抑菌层。

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一方口罩虽只有巴掌大小，背后却是一张纵横石油化工、塑料制品、纺织以及行业的巨网。制造业上下耦合的特点决定了其环环相扣的生态链条。

但很多逐利者显然没有意识到这一点。仅仅拥趸在高利润的产业链下游搏命，企图依靠单点突破传统产能，却无视上游市场的饥渴，不仅徒劳无力还容易滋生出疯狂的经济行为。

“真是一团糟！”

从几元钱的袜子到上万元的苹果手机，中国这座超级工厂正准备迎来一年的金三银四，广东惠州一家电子产品制造商老李却倍感无奈。尽管公司早在2月10号就安排了近四分之一的工人入厂，一拖二全自动平面口罩机，但是国际客户还在抱怨产品交付慢。

工人戴着口罩，每天检查两次体温，看似有条不紊，但老李仍然眉头紧锁——口罩存货只够两个星期。

复工复产在即，无论是帝国，广东一次性口罩生产线，还是位于长三角、珠三角的制造产业带，正利用大量的复工补贴吸引更多员工回到产线，口罩却以“四两拨千斤”之力拽着后腿。

疫情当前，国内口罩日产能已经突破7000万只，但是较之1.15亿工业用工人数，仍然是杯水车薪。其中还不算中国1230万医护工作者的日常口罩需求，比如四小时更换一次。口罩产能利用率已经***至100%甚至110%，仍难以弥合供需之间的数量级落差。

这背后的症结究竟在哪里？困住中国口罩产能的掣肘在什么地方？货真价实的口罩自由只是梦吗？

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