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对于产能很小的企业来说，一次性口罩生产线公司，眼下动辄一百多万甚至上千万的设备风险太大，而且交货周期太长。即使零部件供应齐全，国产设备快也要三个月才能出来。

对于大型企业来说，要上一条定制生产线，从采购到施工再到安装调试，这个运行周期可能需要一年多的时间才能完成，短期内对提升产能并没有显著帮助。

“国内熔喷布排产应该已经到了6月。” 吴军说道，有些熔喷布企业甚至已经停止接单，全自动平面口罩生产线，再接单就真的做不过来了。除了生产口罩，他也开始涉足熔喷产线，尽管关键零部件供应短缺，但手上也接下了十几张订单。

然而，***口罩一拖二生产线，一个更少被人了解的事实是，并不是所有熔喷布都可以做***口罩滤层（M 层），在加工成口罩之前，熔喷布还需要进行一道关键的工艺——驻极处理。熔喷无纺布作为纤维细的无纺布品种，适合作为过滤材料使用，这指的是机械过滤的方式，比如布朗扩散、截留、惯性碰撞、重力沉降，也是熔喷法生产的无纺布自然具有的特性，但仅凭这些物理因素，滤材的过滤性约为35%，达不到***口罩要求。

因此，还要对材料进行驻极处理，让纤维带上电荷，用静电捕获新冠病毒所在的气溶胶，事实上，滤材达到95%以上的过滤效率（BEF95%)，大部分由静电提供。

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口罩机简介：

口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。

口罩生产工序：

口罩的整个生产工序还是比较多的，尤其是后续消毒环节，这就是为什么0.5秒造一个口罩，这么快的生产效率却依然口罩紧缺的原因了，了解口罩生产工序首先从口罩本身组成结构说起，我们剪开一个***口罩，可以发现口罩是有三层无纺布的，这也是***口罩***标准要求的，否则就达不到防护的要求。

平面口罩生产工序：

1）将三层无纺布原料经过机器叠合在一起

2）卷边，把鼻夹缝合进去

3）将大片无纺布沿着斜面由左到右逐渐变窄做出“折叠结构”

4）压片：把口罩表面压平整

5）口罩的全自动单个裁断和缝边

6）再用无纺布，对口罩进行补边处理

7）再次裁断补边

8）通过热压的方式，固定挂耳绳

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广州明睿自动化设备有限公司致力于研发销售：可以取代大量繁重的人工机械操作、大幅提高工厂生产效率和经济效益的自动化生产设备，通过不断创新和持续改进，为客户提供性能***、品质可靠、高性价比的自动化设备，广州一次性口罩生产线，从初加工到成品包装一站式的解决方案、技术支持和人员培训。

公司文化理念

公司使命：通过不断研发和持续改进，为客户提供具有国际水平的设备和服务。

公司愿景：为实现生产标准化、自动化全力以赴，成为客户的设备供应商。

企业宗旨：锐意创新、贴近客户、坚守诚信、互利共赢！

经营理念：以客户需求为导向，倾并了解听客户的痛点，与客户建立并保持紧密的合作关系，切实解决客户痛点，满足并超越客户的预期。

用心维护与客户的紧密关系，赢得客户的信任，珍惜客户的信任。

贴近客户：是我们与客户建立持续合作的基础，也是客户达到满意度的基础。

设计理念：操简单作、节约人工、短回收期，与客户共同优化设备性能。

质量方针：全员参与、客户至上！

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