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2月28日,位于内江经开区的四川祥和茂制衣口罩生产线正式开工。四川祥和茂制衣有限公司原做服装定制,从1月27日决定转型生产防护口罩至今,仅1个月时间,在各级***部门的大力支持下,克服重重困难,完成了厂房确定、车间改造、原材料购买、物资紧急运输、工人招聘等一系列工作。目前,生产线实行24小时全天候生产,日产量口罩10万只。
疫情发生后,鉴于有劳保生产资质的优势,该公司决定转型做防护口罩。经开区管委会了解情况后,一次性口罩生产线需要多少钱,首先为公司协调厂房,租用了正在生产中的金鑫10万级无菌车间,面积3000平米。紧接着,相关***部门在设备运输、原料供应、员工招聘上为公司开通了绿色通道。“目前,由于机器未完全到位,开工的工人有70多人,可是光报名的员工就有600多人。”刘伟说。
目前,公司主要生产非***口罩,包括KN90和KN95两种类型。整个口罩生产由四道工序组成,首先将4层原材料合成切片,然后通过点焊机形成超声波将耳线固定在无纺布上,在完成双芯鼻梁条安装后进入后一道工序封边,口罩就成型。20只口罩一包,装入写有“内江市应对新型冠状病毒疫情后勤保障组生产(疫情时期内江专用)”字样的包装袋,由内江市***统一调配。
刘伟告诉记者,公司预定了20台切片机、90台电焊机和50台封边机,目前到位的仅有2台切片机、28台电焊机和2台封边机,24小时全天候赶工,每日可生产10万只口罩,待所有机器到位后,可实现日产量100万只。
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口罩机简介:
口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型,超声波焊接,废料切除,耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩,口罩设备不是单台的机器,它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。
口罩生产工序:
口罩的整个生产工序还是比较多的,尤其是后续消毒环节,这就是为什么0.5秒造一个口罩,这么快的生产效率却依然口罩紧缺的原因了,了解口罩生产工序首先从口罩本身组成结构说起,我们剪开一个***口罩,可以发现口罩是有三层无纺布的,这也是***口罩***标准要求的,否则就达不到防护的要求。
平面口罩生产工序:
1)将三层无纺布原料经过机器叠合在一起
2)卷边,广东一次性口罩生产线,把鼻夹缝合进去
3)将大片无纺布沿着斜面由左到右逐渐变窄做出“折叠结构”
4)压片:把口罩表面压平整
5)口罩的全自动单个裁断和缝边
6)再用无纺布,对口罩进行补边处理
7)再次裁断补边
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首先,驻极母粒需要在熔喷无纺布生产过程进行添加,得到的熔喷无纺布本身;然后,这种熔喷无纺布经过专用驻极设备,被施加电荷,全自动平面口罩生产线,带上静电。两个步骤,缺一不可,才能生产出合格的口罩滤材(也就是,驻极熔喷无纺布)。
“没有加驻极母粒,熔喷无纺布在通过驻极设备施加静电时,也会带上静电,但是这种静电不能持久,容易丢失。” 一位长期从事口罩及滤材检测的***人士说。诸如KN95级别的***口罩必须采用驻极熔喷无纺布,尽管一次性普通***口罩滤材尽管也需要做驻极处理,但是因为母粒紧缺,很多并没有添加,仅在工艺上用了驻极设备做了处理。
驻极母粒目前国内只有少数企业生产,很多也是熔喷布厂自己使用,目前市场处于紧缺状态,一次性口罩生产线多少钱,也严重依赖进口。“3M的静电滤材也是从国外进口。”一位3M公司员工曾在朋友圈表示。
另外,驻极工艺设备短时间也无法实现大量出货。
事实上,货真价实的驻极熔喷布需要非常***的设备才能检测出来,无法仅凭肉眼和手感,上述业内人士坦言,“因为驻极过程会导致成品质量容易波动,不具备长期的生产经验的厂家很难在短时间内生产出真正达到质量要求的产品。” 目前市面上充斥着多少“安慰”口罩,不得而知。
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