高质量注塑机解决方案供应商

1、我们的标准注塑机可以实现开模和脱模同时进行，其中高速机可以通过三轴联动实现储料、开模、脱模的同时进行，大幅度缩短了成型周期，让生产效率得以提高。其他品牌的注塑机开模和脱模同时进行，则可能需要额外收费。

2、与国产同型号注塑机相比，智塑注塑机拉杆间距大，肘杆行程长，模具厚度范围大。

3、结合欧洲技术，我们的机器螺丝是双螺纹和混合头结构，具有出色的增速和混合颜色的性能。

4、机器采用进口控制器，控制精度高。电气元件采购自世界品牌欧姆龙、施耐德，性能稳定可靠。

5、我们的机器通过了CE安全标准认证。配备标准安全保护模块和EUROPMAP12标准接口，使机器更加安全、方便，能够很好的保护操作人员。

智塑还为客户注塑成型生产线项目提供一站式解决方案，如包装注塑生产线、塑料家用注塑生产线、工业零件注塑生产线等。承诺做到售前、售中、***连贯服务，提供的技术支持和方案供给。

如何解决立式注塑机液压部分的故障

(一)注塑机液压油污染:1)油中混入空气。主要由于管接头，液压泵，液压缸等密不好。表现在油箱上有气泡。2)油中混入水分。因此，每个部分的动作时间都可能影响到整个周期时间，要达到缩短周期时间，提高生产效率的目的，应分别考虑动作的每个部分以便辨别可能缩短时间的部分，这样对每个部分常常可节省一点点时间。会使油液变成乳白色。主要原因冷却器漏水或环境潮湿。3)油中混入固体杂质。主要是切屑，焊渣，锈片以及金属粉未。4)油中产生胶质状物质。主宴是密封件被油液浸蚀或油液变质，使油液中产生胶状物质，这种胶质状物质常常使小孔堵塞。

(二)温度对液压油的粘度有什么影响:当温度升高时，油的粘度下降。油液粘度的变化直接影响液压系统的性能和泄漏量。(正常温度在30~50℃之间)

(三)爬行故障:1)润滑条件不良。出现"停顿-滑行-停顿"。加大润滑量。2)液压系统中浸入空气。需排气。3)机械刚性原因。零件磨损变形，引起摩擦力变化而产生爬行。更换零件。

(四)注塑机开机生产一段时间后，油泵响。

立式滑板注塑机加工完结时要做什么样的工作？

滑板注塑机通常由***系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。***系统***系统的作用：***系统是滑板注塑机主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞***式3种主要形式。伺服液压系统优势如下：实行软启动模具，不会对电力网络造成影响，避免电压、电辐污染。目前应用广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。

滑板注塑机每次加工终结时：

①关闭料斗落料插板，采用“手动”操作方式，***座进行后退并反复进行预塑加料和***，将料筒内的剩余料尽量排光。

②采用“手动”操作方式，闭合模处在自由状态。

③切断加热电源，关闭油泵电机、总电源及冷却水。

④做好滑板注塑机机器的清洁***。