立式注塑机的几种程序调校！

1.根据原料供应商的资料所提供的温度范围，将料筒温度调至该范围的中间，并调整模温。

2.估计所需的射胶量，将立式注塑机调至估计的大射胶量的三分之二。

3.初步调校一级注塑压力至立式注塑机极限的一半。

将立式注塑机注塑速度调至高。

估计及调校所需要的冷却时间。

将背压调至3.5bar。清除料筒内已降解了的树脂。采用半自动注塑模式；开始注塑程序，观察螺杆的动作。

4.就需要而适当调节射胶速度和压力，若要使充模时间缩短，可以增加注塑压力。如前所述，由于十足充模之前会有一个过程，充模压力可以调至一级注塑压力的100%。压力都要调得够高，使可以达到的大速度不受设定压力限制。若有溢料，可以把速度减低。

5.每观察一个周期之后，便把射胶量及转换点调节。设定程序，使可以在级注塑时已能获得按射胶重量计算达到95-98%的充模。

当级注塑的***量、转换点、注塑速度及压力均调节妥当后，便可进行第二级的保压压力的调校程序。

6.按需要适当调校保压压力，但切勿过份充填模腔。

7.调校螺杆速度，确保刚在周期完成之前熔胶已完成，而注塑周期又没有受到限制。

立式注塑机有没有背压?

立式注塑机有没有背压?立式注塑机无论新老式的都有背压调整，调整阀是管道旋钮式的。

在塑料熔融、塑化过程中，熔料不断移向料筒前端(计量室内)，且越来越多，逐渐形成一个压力，推动螺杆向后退。为了阻止螺杆后退过快，确保熔料均匀压实，需要给螺杆提供一个反方向的压力，这个反方向阻止螺杆后退的压力称为背压。

背压亦称塑化压力，它的控制是通过调节***油缸之回油节流阀实现的。预塑化螺杆注塑机***油缸后部都设有背压阀，调节螺杆旋转后退时***油缸泄油的速度，使油缸保持一定的压力;全电动机的螺杆后移速度(阻力)是由AC伺服阀控制的。

适当调校背压的好处：1、能将炮筒内的熔料压实，增加密度，提高射胶量、制品重量和尺寸的稳定性。2、适当提升背压，可改善制品表面的缩水和产品周边的走胶情况。3、减慢螺杆后退速度，使炮筒内的熔料充分塑化，增加色粉、色母与熔料的混合均匀度，避免制品出现混色现象。4、能提升熔料的温度，使熔料塑化质量提高，改善熔料充模时的流动性，制品表面无冷胶纹。当保压时的压力与***时的压力相等时，往往会使塑件的收缩率降低，而且可以保证塑件的稳定性以及塑件的力学性能。5、可将熔料内的气体“挤出”，减少制品表面的气花、内部气泡、提高光泽均匀性。

立式注塑机检修要注意哪些方面？

立式注塑机是塑料加工业中普遍使用的设备之一，通常它要长时间工作，当立式注塑机在长时间使用中，为了确保立式注塑机工作的性能稳定，我们经常会不定期的观察和检修。那么立式注塑机检修要注意哪些方面呢？需要注意以下几点：

必须断开一切电源。

立式注塑机的拆装必须由***的维修员去执行，针对于不同的立式注塑机，相对应的型号也有所不同。设备的结构也会跟着机型的不同而有所改变，所以***的维修员必须是指同款立式注塑机的维修员才能进行设备的拆装，在需要拆装机器之前，必须要根据相关的资料说明来了解设备基本结构，先定制一套合理的方案，然后再进行拆装。一，因素一：制造和制造环境上面已经说过立式注塑机它不仅环保而且噪音小，这对于制照环境来说是不影响的。

在进水后的短时刻内，将I/O电脑主机板上面的电池取下，因为I/O板在电池没有取下的情况下，单个元件仍处于通电状况，这样会加快这些元件的生锈和腐蚀的程度，将会添加元件修理的难度和修理费用。

立式注塑机怎么调模?

低压锁模的设定

1.在设定注塑参数和设定开、以及锁模行程、模具保护压中应有一个理想的变速过程,确保模具安全运行。模具故障如果脱模剂排出孔被堵塞和固化沉淀的材料，被设置在模具中的排出位置是不正确的或没有，和填充太快，来不及绝缘的空气从高温气体排放到压缩模具内的树脂会分解焦化。2.首先把低压保护压设定为0,然后把注塑机设定为低压手动，反复闭合模看模具低压所需设定的位置(实际位置),以小的低压压力,每次增加1%,至低压锁模到转高压为止,为我们要设定的低压保护压力.

低压保护距离的设定

1.一般以产品模具闭合方向垂直投影厚度加上3∽5MM(即厚的胶位)为我们要设定的低压保护距离，如遇的特殊情况可根据模具和产品的结构来设定低压保护距离。2.把注塑机设定为手动，反复闭合模观察低压保护距离阶段所需的时间，此时间加上2-3秒即为我们要设定的低压保护时间。当螺杆发作打滑时，物料可能会集合在喂料口，而无法正常运送到打针机的结尾。