立式注塑机的塑件表面光泽度不够的处理方法:

1)吸油管质量不好或喉码未收紧。拆滤网检查是否变形。吸油管是否分层。更换油管，滤网。2)滤网不干净。液压油杂质是否过多。清洗滤网。3)油泵磨损:检查油泵配油盘及转子端面磨损情况。更换油泵。

(五)马达起动后，压力表有压力，没有流量。

1)DA板坏，维修DA板。2)溢流阀卡住。拆下溢流阀检查，清洗溢流阀或更换压力表检查。

(六)无压力流量

1)检查电机油泵转动方向是否正常。2)检查有无漏油。3)检查压力流量阀有无电流。4)有内六角顶住压力阀芯是否起压，更换或清洗。

注塑机在挤出发生了停机的状态，是什么问题？

在挤出生产过程中,可能会出现挤出机螺杆突然卡死不转的现象，如果挤出机保护装置没有起到作用的话,操作人员应该立即停机.更多的情况是螺杆还能够转动,但是转速减慢,同时出现刺耳的金属刮研的声音,电流急剧上升,此时操作人员应该立即停机，出现这种情况的原因是

***进入机筒,卡死螺杆,如果是铁质金属***,将对螺杆与料筒造成极大的损害

第二螺杆或机筒变形

第三机筒温度过低,或者是滤板堵塞,引起机筒压力急剧上升,造成螺杆变形

第四螺杆,机筒设计不合理,容易发生的情况是螺杆设计压缩比过大,在使用中螺杆发生变形。

第五机筒和螺杆所用材料的热膨胀系数相差太大,加热时机筒加料座因为有冷却,而螺杆如果没有冷却的话,那么就有可能抱死。

立式注塑机在通用螺杆形状上的区别

立式注塑机在通用螺杆中一般分为三段：进料段、压缩段、均化段来构成，加上机筒一整套来匹配的。首先我们要确定参数：压缩比、直径、螺距、长径比、长度、所用机型品牌、砘数、所利用物料等常用的要领会的参数。立式注塑机一般由***装置、合模装置、机架、变速箱、液压和电气系统等主要部件组合而成。按照每种机型的分歧，立式注塑机各个所利用的会有所分歧按物料来选用分歧的物料，其熔融的速度值、熔融时领受的热量机能、熔体粘度性、吸水率、热不变机能等特性都有各的差异化，对于注塑机塑化螺杆的形状要求有很大区别。

即使同一种塑料，立式注塑机因为成品分歧，塑料所添加的玻璃纤维、阻燃剂、润滑剂、无机矿物质等改性剂及填充物分歧、或者混色的要求、熔融均化的要求分歧，未熔时的颗粒物料形状分歧，都对螺杆有分歧的要求来选用。

立式注塑机螺杆按机型系列选用，由于立式注塑机有很是之多的种类系列，或是哪一个系列来出产，例如是一般热塑性塑胶或电木原料或PET原料等，是单色、双螺杆、多色、夹层或混色等。因此我们一开始要选择，先正确判断此产物应由哪一种注塑机，此外，某些产物需要高不变(闭回路)、高紧密、超高射速、高射压或快速出产(多回路)等条件，也必需选择合适的系列来制造对应专用。小型立式注塑机立式锁模/立式注塑,适用于一般电器插头,电子零件，包胶嵌件等小型嵌件成型。