双滑板立式注塑机在使用中要定期的检查和维修

双滑板立式注塑机已经成为当下塑料加工业中普遍使用的设备之一，为一种经常用的工业设备，一般来说它 的工作时间都是比较的长的，但是在长时间的使用过程中可能就会出现一些问题，因此在日常的工作中为了 保持良好的运作和生产的效益，还有就要及时和定期的对设备进行检查和维修，只有这样才可以做到防范于 未然。U盘功能强大，结构却非常简单，通常都是由一个PCB电路板外加一个塑料或金属外壳组成。

及时断电

对于双滑板立式注塑机来说在不工作的时候一定要及时并迅速的切断电源，这不仅保障了工作人员的安全问 题，避免出现了一些安全的事故，也在一定的程度上为工厂节能省电了，因此这一点是必须要及时关注的。

请***的人员来维修

双滑板立式注塑机在使用的过程中一旦出现问题要及时的和***的维修人员进行沟通，切记自己私自的进行 拆装，对于不懂的人来说可能会对机器造成第二次的伤害，维修人员在拆下各种原件之后再用酒精进行擦拭 ，这样可以使得清洁度更好，特别是对变压器、沟通接触器、空气开关、轴流风机等零件的清洁，还有一点 需要注意的是，在拆装的时候，被拆装下来的零部件等，需要合理有序的进行放置，以免在日后有更多不必 要的麻烦。注塑机日常维护***规范首先，我们要根据机器自身的情况制定合适的日常、月度以及年度***计划，并按照计划认真落实到每台机器当中。

拥有足够的耐心

对于很多的操作人员来说定期的维护和更新是一个非常枯燥和繁琐的过程，但是这项工作就是这个样子不能 急躁，因为急躁就会出现更多的问题，因此在出现问题的时候，不妨就耐心的一点。

国内的***机型有哪些？

国内的***机型有哪些？所谓***机其实就是注塑机的另外一种叫法，因为注塑机的全名叫做塑料***(注塑)成型机所以有些客户简称为***机。***机的机型种类国内和国外都是差不多的分类，主要有三大类：卧式***机、立式***机、C型机三种。而根据性能特点来进行划分的话又可以划分为滑板机、圆盘机、液态硅胶机、双色机、等等。同时机器在选购的时候还可以选装伺服节能电机、机械手臂、自动化装置等等。所以说单纯的说机型有哪些还不如针对自己的需求进行订制会更好一些。不同的塑料生产厂家生产的产品是不相同的，而不相同的产品的精细度也是不同的。这样才能符合自己的生产需求。

如何订制需求？

目前国内规模稍微大一点的厂家几乎都可以根据客户自身的需求来进行订制。那么客户朋友们在进行选择的时候该了解哪些选购方法呢？其实，选购***机主要看的参数还是***量和锁模力以及开模行程。这三个参数关系着我们选购回来的这台机器可以用来做什么产品，可以用来走多大尺寸的产品。比如***量就关系到注塑产品的塑料用量，锁模力关系到产品注塑中所需要的成型的力保障产品注塑质量。开模行程就关系到模具尺寸间接影响产品的尺寸。所以说根据这些参数我们就可以选购出一台适合自己的机器，另外我们随着技术的发展，有些客户在生产的时候讲究生产效率这时就可以选择滑板机或者圆盘机，这样生产效率会更高。由于它的整体较小，不会占去太多的地方，对于很多购买商来说很方便。另外还有针对个别材料所推出的机器，比如液态硅胶机就加装有特有的加料筒保证其密封性好、再比如需要进行双色注塑的就需要选择双色注塑机。

注塑机控制系统

液压油温的精准控制。在成型过程中,油温的变化会引起粘度的变化,粘度的变化引起流量波动,进而引起开合模速度、***速度、螺杆转速等的不稳定及压力的波动。油温过高,压力就会明显地降低,从而影响制品的质量。对于一般小型***机,如果没有油温的控制和调节,连续工作5h,油温会升高28摄氏度,系统压力会增加0.19MPa,这对于精密***是不允许的。设备是为生产服务的，那么它必须要达到生产工艺要求的产能，这样它才能满足生产要求。因此必须采用加热冷却的闭环装置来控制液压油工作的稳定性。

模具温度的精准控制。一般精度的零件***成型过程中,控制模具温度主要是为了提高生产率,模具温度的控制对精密***成型的影响极大,它主要会影响制件的收缩、形状、结晶、内应力等参数,因此必须控制模具温度在规定的范围内,且使模具温度不随时间变化而变化。对于多型腔模具,各型腔之间的温差也应尽量减少。因此设计模具冷热回路要求温度分布合理,控制精度精准,模腔表面的温度变化应控制在士1摄氏度之内,这就必须采用PID控制。如果购买的机器来自于实力不错的生产商，它们或许会定期派技术比较不错的检修人员，对机器的使用做较为仔细地检查。但对超精密***而言,则应用采用更***的FUZZY(模糊控制)。