立式滑板注塑机使用效果，还有优势这么突出，还是有人不认识呢？

要知道现在立式滑板注塑机的使用情况是会越来越多，本身在行业上面的应用也是非常多，不管是怎么样说，从长远发展情况来看，立式滑板注塑机的作用，还有效果都是非常明显的，要知道未来的市场里面，多半发展好的，肯定是前期在选择行业方面，还有厂家都不会错的。其实这不难办到，在网络信息发达的年代，用点心上网查阅注塑机各项知识，只要用心去记，在购买注塑机的时候就能轻松鉴定出该注塑机的优劣。你要知道一个立式滑板注塑机可以受到如此多的欢迎，还是有一定的原因的，以下的优势就特别的突出！

1、比如说现在的立式四柱直压锁模，立式***，中/英文电控，全屏显示，双比例压力、流量控制，机械结构优化处理，运作顺畅，速度快。

2、还有滑板、底板采用球默铸铁。相接部位钢带隔离。并有润滑油孔，大大减少了滑板的磨损、变形量小，增加了滑板的使用寿命及精准度。

3、比如说现在的顶针可依不同滑板搭配使用，并可自由调整行程。脱模力、顶针进退速度及脱模次数亦可根据需要预先设定。

4、对于这些双模不滑板，采用双模左右交替滑动，一模成型，一模在外部嵌入工作，作业安全性高，可增加生产率30%-50%。

5、我们一定是要多样化油路系统设计（半闭、全闭、伺服或高速注塑）可配合客户需求，可扩充程式设计，与自动埋入、取出设备连线，达到全自动操作。

立式注塑机的系统结构

立式注塑机有两大工作系统结构，分别是机械系统和电气系统：

一、机械系统包括机庆、锁模机构和射座。通常注塑机机座是会采取钢板焊接，这部分是注塑机的骨架，是固定油泵、液压件、电气原件的框架。注塑机射座是由山液压马达、料简、螺秆和料斗组成。还有一款，就是现在注塑机效果你觉得会是怎么样呢，生产量是如何呢。液压马达是提供螺钎转动的功力机构，通过螺杆的转动提加科、型化料的驱动力。料筒和螺杆足塑化料的场所，它是由高硬度的合金材料制成，其配合间隙非常小，正是这的间隙，才能实现注塑机的高压射胶。料斗就是注塑连续生产用以存料的容器。

二、电气系统好比是***的***系统，它控制立式注塑机的一切动作，设备要想有所动作都得靠它来发送指令。强电体系是由土电机、电机保护器和大量的交流接触器组成。液压马达是提供螺钎转动的功力机构，通过螺杆的转动提加科、型化料的驱动力。一些低档机器的油压电磁闻，通常是会用220V的电压来进行控制。而弱电体系则是由油压电磁阀、集成电路系统等电气系统来控制。

立式注塑机运输和安装要注意什么呢

一、立式注塑机的运输:一般各短途运输不包装，以节省时间和包装成本。运输中注意避免雨水，须覆盖防雨布，避免雨水渗入机器造成运转漏电，加速老化。立式注塑机进水之后的处理方法一般情况下进水的立式注塑机寿命会减短，而且功能不如从前。桥梁，隧道，涵洞有高度限制，机器上车后要加以限制高度，注意机器的支撑和固定，以防运输过程中碰撞与移位。当远途火车托运，须用木箱包装，进行防锈，防潮处理，装箱时固定好机器，木箱上应用起吊位置标志及发货地，到货地相关内容。

二、立式注塑机吊装与搬运:起吊安装机器应该选择合适标准的吊机，吊装时应选择在机器位置吊装，要么按照包装上的起位置标志起吊，吊装运行只以单一动作移行，不可同时两种动作移行，搬运过程中不得冲击，摆动及倒置。

三、立式注塑机放置位置:将立式注塑机置于适当的位置处，场面平整，机器放平后，垫上防震胶垫，即可使机器动作保持平衡。为方便机器操作及***维修，机台前后左右保留1到1.5米空间，机器安装地板的强度至少是20mm厚钢筋水泥结构。

简述立式注塑机的结构组成

(1)***系统***系统的作用：***系统是注塑机主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞***式3种主要形式。目前应用较广泛的是螺杆式。我们都知道，机器的每一个部分，都不可以缺少***这个东西，因为***可以让机械的零件，还有各方面，都变的更加的好，智塑立式注塑机也是一样，那么智塑立式注塑机电气部分如何***。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。

(2)合模系统合模系统的作用：合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给予模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。初次使用和较长时间未用的机器，油泵启动之后，要***行几分钟的空车运转后，方可开始进行操作。合模系统的组成：合模系统主要由合模装置、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。

(3)液压系统液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力，并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成，其中油泵和电机是注塑机的动力来源。模温对其产品强度也有必定的影响，模温低时产品强度也低，当模温低时，产品流动性变差，那么结合线方位融合就会受到影响，结合线显着强度下降，再者，模温低时其结晶度低，其强度也相应较低。各种阀控制油液压力和流量，从而满足***成型工艺各项要求。

(4)电气控制系统电气控制系统与液压系统合理配合，可实现注塑机的工艺过程要求(压力、温度、速度、时间)和各种程序动作。主要由电器、电子元件、仪表、加热器、传感器等组成。一般有四种控制方式，手动、半自动、全自动、调整。

(5)加热/冷却系统加热系统是用来加热料筒及***喷嘴的，注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源;冷却系统主要是用来冷却油温，油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。移动式三缸平衡立式***结构，更稳定的***受力，更低的设备高度。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，导致原料不能正常下料。

(6)润滑系统润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路，以便减少能耗和提高零件寿命，润滑可以是定期的手动润滑，也可以是自动电动润滑