彩虹把套双色立式注塑机-选智塑注塑机转塔机***注塑

彩虹把套双色立式注塑机该怎么选？

彩虹把套通常都是批量生产，这就要求我们的立式注塑机需具备快速生产的能力，而把套不单单就一种颜色，通常都要求双色、三色甚至多色注塑，因此，生产把套的立式注塑机还要具备多色注塑，按需生产的功能。虽然目前我国立式注塑机生产厂家众多，但是真正掌握核心生产能力的没有几家，这也让市场变的鱼龙混杂，质量良莠不齐。大大增加企业的采购困难。立式注塑机也分为好几类，直立式注塑机，，立卧式注塑机、C型注塑机系列，立式单滑板式注塑机、双滑板式注塑机系列立式圆盘式注塑机、旋转式系列，有多种的立式注塑机可以供厂商选择。智塑注塑机机械在很早就进入注塑机研发与生产的行列，多年来专注立式注塑机的研发并具备自主知识产权，是一家高新技术企业，所生产的立式注塑机也远销海外。

智塑注塑机转塔双色立式注塑机拥有两个射出口，可交替一次成型，可以嵌入多副模具，转塔式多站位设计，一个中心转塔，十字架方式固定嵌件。可选装伺服节能马达，标准节能20-30%，标准三伺节能40-50%，成型周期更快，大大降低企业生产成本。

液态硅胶注塑成型工艺-智塑注塑机机械为您解答

硅胶使我们生活中常见的一种制品，相较于塑胶，硅胶更具安全、环保，因此被广泛运用于和母婴产品，例如***奶嘴、儿童玩具、硅胶手机壳、手表带、氧气面罩等，同时，硅胶的柔软性以及稳定性也使他非常适合用来生产密封件以及五金包胶产品。

液态硅胶注塑成型工艺与塑胶有所不同，硅胶是一种热成型材质，需在一定的温度条件下，固化成我们所需的制品。常见的液态硅胶注塑成型工艺有挤出成型工艺、滴胶成型工艺、固态热压成型工艺以及液态射出成型工艺，其中，固态热压成型工艺是运用为广泛的一种。固态热压成型工艺是借助油压机的的压力和温度，利用模具使产品硫化成型，所以这种制作工艺成本相对较低，产量也高。但是固态热压成型工艺一般用于制作单色硅胶产品。如果需要注塑多色硅胶产品，一般会选用滴胶工艺，但是滴胶工艺的产量不高、人工成本较高。2、全封闭系统注塑，密封性更好杜绝空气中的杂质混入原料中，提高液态硅胶注塑产品的质量和减少气泡的情况出现。生活中常见的多色硅胶手环、手机硅胶保护套等产品，一般用的是滴胶工艺。

不管选用哪种注塑工艺，高质量的液态硅胶注塑机是必不可少的工具。我司的850液态硅胶注塑机具备高精准度***控制系统、双合金料筒，抗磨性极高。液态硅橡胶专用料筒、液态硅橡胶专用螺杆、液态硅橡胶专用冷却系统、油马达，扭力大，落料快捷、闭环控制装置，保证产品尺寸、变量省电装置、油压回路之压力、流量，可完全依各段变化控制、高稳定性，高精密度的温度控制、电器、机械、液压三重模保护装置，确保模具和人身安全。新的机遇对我们注塑机的质量以及注塑工艺也提出更高的要求，汽车塑料配件必须能够承担起结构件或者半结构件的重任，以及如何解决新能源车自燃的难题。

液态硅胶注塑机数字化生产新方式

随着我国对于新原料的发现和研究，工业化的发展与日俱增。现阶段随着硅胶的发现和应用，为我们的，工 业以及生产生活都带来了很多的优势和便捷。也正是硅胶的出现才促使今天各种机械设备的产生。

当下很多的行业对于硅胶制品的需要可谓是供不应求，所以液态硅胶注塑机的发明为这些行业解决了关键的 问题。这种机器是目前新型的***的成型的技术工艺。这种生产技术的独特之处就在于以下几点：其一，这 种机器的产生是与我们的信息技术密不可分的，它采取的是目前信息技术---数控来完成相关的生产业务的。 所以，在众多的注塑机中，液态硅胶注塑机是计量为标准的一款设备；拥有注塑机让你离成功更近一步随着科学技术的进步，人们对于生活品质的要求在不断提高的同时，生活节奏也在不断的加快。其二，就是这款机器采用的注塑的方 法，因此它可以同时完成两种不同颜色硅胶的注塑成型，而且还可以完成两种硬度不同的成型技艺。对于那 些需要两种不同颜色的硅胶制品以及两种不同硬度的成品制作有着很重要的意义；由于它的整体较小，不会 占去太多的地方，对于很多购买商来说很方便。