立式注塑机的塑件表面光泽度不够的处理方法:

1)吸油管质量不好或喉码未收紧。拆滤网检查是否变形。吸油管是否分层。更换油管，滤网。2)滤网不干净。液压油杂质是否过多。清洗滤网。3)油泵磨损:检查油泵配油盘及转子端面磨损情况。更换油泵。

(五)马达起动后，压力表有压力，没有流量。

1)DA板坏，维修DA板。2)溢流阀卡住。拆下溢流阀检查，清洗溢流阀或更换压力表检查。

(六)无压力流量

1)检查电机油泵转动方向是否正常。2)检查有无漏油。3)检查压力流量阀有无电流。4)有内六角顶住压力阀芯是否起压，更换或清洗。

说说小型立式注塑机的三大压力功能

一、初级压力

压力可以说是注塑成型过程中重要的参数之一。虽然这种节省可能很少，但当这些时间加在一起时，从总体缩短的百分比来看，缩短的时间十分显著。在***成型阶段，螺杆的运动类似于助力，压力在螺杆头末端的熔体上形成。压力影响螺杆的速度和模具孔内塑料的充模过程，在很短的时间内，将相同的零(或是系统小之压力)提高到期望的压力，这个压力来自喷嘴、流道、熔体在料管螺杆和模孔中的流动阻力。在模具孔的每一个角落都填充了压缩功能，使其呈现全模式状态。如果压力和速度相匹配，则完成时间约为1/2秒。

二、二次保压

小型立式注塑机二次保压，它的作用是防止原料继续提供压力，它的作用是增加成品的密度，不易收缩和防止变形，但如果保持压力过大，过久，就会产生内应力现象，如果内应力过高，保持段数可以用来解决退火处理问题。

三、背压

在加工过程中，当螺杆头的前端和塑料累积到一定量时，就满足了继续累积的要求，产生了反作用力，螺杆慢慢地向后推。利用三极四线式和四极四线式漏电呵护器时，立式注塑机中性线应接入漏电呵护器。当反作用力遇到阻力时，背压指示器开始爬升，阻力称为背压，反压力可由气缸反冲程中油压回油通道的流量调节阀控制，并可由背压计读取数值。小型立式注塑机立式锁模/立式注塑,适用于一般电器插头,电子零件，包胶嵌件等小型嵌件成型。造用于二次成型的产品注塑，可以节省人工和时间，且机台占地面积小，移动机台方便。

注塑机怎么样才能达到模具预料的加工要求呢？

知道我们的注塑机为什么会应用的越来越多吗，跟随我们的发展是越来越好，很多产品都是智能化了，自动操作的加工机械也有，这种加工机械在市场上面就满足了很多行业需求，这是很有用的，说明现在机械加工的话，优势作用是非常的明显的。

可能在未来的几年，这种注塑机生产就会更加好，不管的进行管理，而且改善配件的配置，然后达到生产的要求，技术的更新，注塑机是工业和机械业中，用来生产有特定规格产品的一种工具和装置，它通过各种加工方法制成，如常见的吹塑、压铸和拉伸等，这些都是制造过程中一个重要的加工方法，就是通过分离和成型手段得到预订材料，包括机冲和模冲等方法，达到模具要求的实现。不管该立式注塑机的大小和类型如何，当你试图更改运作时，应先了解立式注塑机的空运作。

对模具进行精加工，使零件的表面质量和加工精度达到规范要求。此法是将后一级的慢速和压力全部调整为零，使得前一级的快速射胶到了某个设定起级位置时立即停止，让型腔内储存的压力自然释放，通过它来作充实型腔和保压。因此，人工控制中的精加工要求严格而，注塑机模具的设计和制造过程中，模具的操作水平以及对各种冲压工艺掌握和运用到位与否，直接关系到模具的质量。严格依据操作规程，使之符合要求和标准，合理的操作控制和细节的规范达标，是我们在各种模具制作过程中需要特别注意的。

注塑机的结构体系你知道多少？

(1)注塑机打针体系打针体系的了局：打针体系是宁波注塑机主要的构成部门之一，其了局是，在注塑料机的一个轮回中，注塑机能在划定的时刻内将必定数量的塑料加热塑化后，在必定的压力和速度下，经由螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。打针竣事后，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞打针式3种主要方式。(二)温度对液压油的粘度有什么影响:当温度升高时，油的粘度下降。此刻利用广泛的是螺杆式。针到模腔中的熔料坚持定型。打针体系的构成：打针体系由塑化设备和动力传递设备构成。螺杆式注塑机塑化设备主要由加料设备、料筒、螺杆、射咀部门构成。动力传递设备包含打针油缸、打针座移动油缸以及螺杆驱动设备(熔胶马达)。

(2)注塑机合模体系合模体系的了局：合模体系的了局是保证模具闭合、敞开及顶出成品。所以在试图减少运作时间之前，从立式注塑机状态、年期和空运转时间方面来考虑是否能减少运作时间。以抵挡熔融塑料进入模腔发生的模腔压力，避免模具开缝，造成成品的不良近况。合模体系的构成：同时，在模具闭合后，供给以模具对劲的锁模力，合模体系主要由合模设备、调模***、顶出***、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全维护***构成。