850DM双滑立式板注塑机

连体双滑板机型(DM)，LDM分体双滑板机型，本款机器为连体双滑板机型。

2、双滑板式设计，增加产能，增加生产效率，降低生产成本。

3、数字化LCD显示屏操作，各项功能清楚明了。

4、可加装伺服电机以更好的节能。

5、智塑注塑机同类型的机器主要差别为参数的不同，本款机器的锁模力为：85-310T；射出量为：1-1407g

双滑板注塑大的优点就在于不同的滑板上模板可以一边嵌件一边取件，大大提高生产效率的同时还能增加客户的产能，这样注塑生产出来的产品就具备非常大的成本竞争优势。

标准立式注塑机，你需要注意这些问题

随着相关制造行业越来越发达，各种新技术和产品都在不断的更新，但是对于注塑行业，我们在选择标准立 式注塑机的时候***考察的依然是产品的生产流程和后成品的质量，这两方面不单单决定了我们的整体成本 ，而且也会影响到在市场中我们产品的竞争力，因此需要***考察，选择更加优质的器械作为我们生产中的 好帮手。立式注塑机被常用于一些小的塑料零部件的生产，例如人们用的数据线就是它的产品之一。

优质的产品选择首先要确认的是质量问题，在目前的生产过程当中，由于标准立式注塑机的使用的特殊性， 因此在整体寿命和后期***维修上需要投入的成本较大，因此在针对于产品选择的时候，好挑选那些质量比 较优质，整体产品性能更加出色的，确认在生产过程中不会造成影响。拥有足够的耐心对于很多的操作人员来说定期的维护和更新是一个非常枯燥和繁琐的过程，但是这项工作就是这个样子不能急躁，因为急躁就会出现更多的问题，因此在出现问题的时候，不妨就耐心的一点。除了产品本身的质量外，相关的操作 技术也需要进行考察，现在优质的标准立式注塑机都采用的全电脑操控，整体效率更高，产品合格率也获得 了提升，对于我们来说更加的合适。

产品的整体质量和合格率不单单受材料的影响，更受到器械操作过程的影响，因此想要获得更好的产品，从 整体上提升市场竞争力，一台出色而又优质的注塑机是必要的产品，挑选合适的话不单单在前期成本也整体 人力上减少很多不必要的浪费，而且在后期的销售中也能够帮助我们提升认可度。如果以上要求是客户的需求，在设计机器的之前打样客户就可以参考我们的液态硅胶注塑机，专门用于塑胶产品如、输液针管等。

注塑机喷涂的工艺

注塑机喷涂工艺是塑料产品成型的常用方法，一般情况下，智塑注塑机厂家注塑机喷涂成型一般有以下方面：

（1）预塑阶段：在高温和剪切力的作用下，塑料被均匀地塑化，并逐渐聚集在筒体的前端。随着熔融塑料的聚集，压力增大。将螺钉一步后，以克服螺杆的背压。当圆柱体前面的塑料达到所需的***量时，螺杆停止向后旋转，预成型阶段结束。

（2）注塑机阶段：螺杆在***缸的作用下向前移动，以多级速度和压力向前推动储存在筒前部的塑料，并通过流道和浇口将其注入封闭的模腔中。

（3）保压补缩过程：保持阶段的喷射压力称为保持压力。在这种压力下，通过冷却来补偿型腔中的熔体，并对产品进行压缩和致密化。在这个过程中，保持压力起主导作用。

保温阶段的特点是熔体在高压下流动缓慢，螺杆进料位移小，随着冷却和密度的增加，物料逐渐形成。在保温阶段，熔体流动速率很小，不起主导作用，而压力是影响保温过程的主要因素。在保持阶段，模具中的压力和比容不断变化。

汽车美颜之汽车注塑机喷涂

汽车注塑机喷涂是汽车室内装饰的重要技术之一。较流行的解释是在塑料制品表面包上一层柔软的装饰层，美化塑料制品的外观，同时给予它们类似皮革的柔软、细腻的触感和视觉愉悦。

搪塑（Slush）工艺1924年诞生在德国。优化应用措施毋庸置疑，注塑技术的整体水平已经大幅度提高，这也是促进注塑行业快速发展的强劲动力，而在立式注塑机的应用范围日渐拓宽以后，对其设备应用的各种措施自然会优化，同时对模具质量也是有所保证的。它被用作玩具工艺品。直到20世纪60年代，日本才利用这一工艺制造出柔软的仪表板和汽车护门的外壳。20世纪80年代末，欧洲开始被引进并迅速得到推广。它只是在21世纪初才被引入，只是在少数合资企业。应用上，直到近年才开始逐步在国内***品牌中应用。

从诞生到现在，模具和成型控制水平和精度都得到了很大提高。汽车中使用的塑料成型工艺的精度和质量控制要求与普通玩具不具有可比性。它不是一种可以很好地使用的技术。然而，塑料的基本原料仍然是糊状PVC。日常接触的普通电线的外部材料是PVC。

一般来说，增塑剂类似于在面粉中添加植物油。一点就是其他所有机器所无法企及的，这款电动注塑机由于精密度很高，所以它适用于一些微电子产品，尤其是一些仪器，仪表器械等各个领域的精密的注塑配件的生产。它易于添加油，柔软，耐指甲。 PVC材料的组成和大剂量增塑剂的沉淀都导致该材料的环境友好性差。随着汽车环保安全***的日益严格，消费者对车内空气质量的认识逐步提高，PVC材料被其他更环保的材料所采用。更换是一个大趋势。