注塑机要减少液压油的替换率，应该怎么做？

如果说厂家的发展不使用到机械，我们在效率上提高的速度就没有那么快了，加上现在我们行业的发展，扩展速度那么快，如果是不跟上时代的发展，不利用现在发展的优势，很多厂家基本是开不起来，所以说，有了机械设备的辅助，产品的生产数量也能及时的补充，及时的送货给客户，或者是厂家之类的。现代工业的发展，势必会推动现代注塑机朝着“高速，精密，节能”的方向发展，而在目前，使用广泛，发展成熟的全液压注塑机大多还停留在打生活制品的基础之上，远远不能满足人们对高品质塑料的需求。

1、普通注塑机的成型工艺为：锁模—射出—冷却—储料—开模—托模—间隙时间。

2、高速注塑机***，高速注塑机采用三轴联动，通俗讲为三回路。成型工艺为：锁模—射出—冷却—

开模(同步托模、储料)—间隙时间。比如一个产品用普通注塑机的成型时间为10秒，而德库玛高速注塑机运用三轴联动的原理，成型时间大为缩短约为6秒，减去两个小步骤，却把时间提高约一半速度。

3、高速注塑机高速注塑机环保，普通注塑机采用的标准泵，在电力、液压油与噪音方面的污染较大。

总结来讲高速注塑机采用液压与伺服马达的油电混合型。伺服液压系统优势如下：实行软启动模具，不会对电力网络造成影响，避免电压、电辐污染。可有效的防止油温过高，降温良好。

4、大为减少液压油的替换率。伺服液压系统由于有较好的点击和电力系统齿轮泵，可大为降低机器运行和生产噪音，可较好的改善工作环境。高速注塑机相比普通注塑机的总电量可以节省60~70%，大大降低了成本，为客户节约资源。

注塑机在挤出发生了停机的状态，是什么问题？

在挤出生产过程中,可能会出现挤出机螺杆突然卡死不转的现象，如果挤出机保护装置没有起到作用的话,操作人员应该立即停机.更多的情况是螺杆还能够转动,但是转速减慢,同时出现刺耳的金属刮研的声音,电流急剧上升,此时操作人员应该立即停机，出现这种情况的原因是

***进入机筒,卡死螺杆,如果是铁质金属***,将对螺杆与料筒造成极大的损害

第二螺杆或机筒变形

第三机筒温度过低,或者是滤板堵塞,引起机筒压力急剧上升,造成螺杆变形

第四螺杆,机筒设计不合理,容易发生的情况是螺杆设计压缩比过大,在使用中螺杆发生变形。

第五机筒和螺杆所用材料的热膨胀系数相差太大,加热时机筒加料座因为有冷却,而螺杆如果没有冷却的话,那么就有可能抱死。

多色注塑机是如何保证塑料制品质量？

所谓多色注塑机，其加工的塑料制品有多个颜色，所以说需要根据实际情况来进行选择，可以达到的品质保证将会更好，所以说选购的过程中一定要注意，可以带来的可靠性是好的，所以说它可以带来的品质感也会更好，所以说保证塑料制品加工质量对从加工设备性能入手。但是空有想法，却不懂双色注塑的相关知识和找不到注塑装备供应商，项目该如何启动呢。

作为注塑机的一种类型，它可以带来的品质感好，而且在可靠性方面有好的保证。要想让整体呈现效果可以更优，需要从更***的角度来进行性选择，所以说带来的品质感也会更好，获得的可靠性也会有更突出的表现，这都是值得注意的环节。

当然我们也是看到不同厂家提供的多色注塑机品质差异大，所以在保证塑料制品加工质量上会有较大的差异，尤其是塑料制品颜色多样性、均匀度的保证至关重要，所以说确保设备性能稳定性很重要。选择一家拥有更好口碑声誉、实力更强的制造商，肯定可以带来好的服务水平，而且在可靠性方面会有更好的表现。立式注塑机安装漏电呵护器不得拆除或放弃原有的安全防子，漏电呵护器只能作为电气安全防护系统中的附加呵子。

综上所述，选购多色注塑机时，只有保证了质量后，设备在加工塑料制品时会有更好的表现，无论是色彩均匀度，还是整体匀称度，都可以带来好的品质感，所以说需要根据实际情况来进行选择，达到的可靠性也会有更好的表现，带来的优势也会更突出，所以说一定要进行对比选择才好。当立式注塑机出现问题的时候，维修的成本和打产品生产的成本自然蹭蹭地往上涨。

注塑机调机方法跟抽芯有什么样的说法呢？

一段的好处，简单，周期快.对机器的要求不高.比较稳定。缺点;模具从设计到做工要细而且科学，产品外观不理想，产品披峰不易调一般要加工，无法生产高精密产品，机器磨损过大等等。多段注塑的好处，产品尺寸精度高外观好，周期相对一段情况慢0--3秒不等，对机器磨损正常，可生产客户要求较高的产品。高质量注塑机解决方案供应商1、我们的标准注塑机可以实现开模和脱模同时进行，其中高速机可以通过三轴联动实现储料、开模、脱模的同时进行，大幅度缩短了成型周期，让生产效率得以提高。缺点;对调机人员的技术要求高，机器模具***要好。

注塑机的抽芯有什么作用！

答：注塑机抽芯是是将光纤预制棒制成符合标准的光纤的工艺。其具体过程如下，在调速系统的控制下，将光纤预制棒徐徐送入高温炉。炉内温场预先设计成纵向梯度分布。炉温由测量仪监视并反馈至控温设备实现恒温。因为如果温度太高的话，那么橡胶的老化速度回加速，这样它的密封机能降低，利用寿命也会降低，***变乱发生。换一种说法：1、比如我们平常用的手电筒中间是空心的，在生产工艺上，先在模上、设计一个芯在中间，锁模之间叫入芯，待射胶冷却开模后就要抽芯，这样中间产空心就出来了！2、在顺脱模方向无法脱模的结构，采用抽芯，如油压、气动方式，将该结构的镶件在开模之前或开模之后先脱离开产品的一种脱模方式。