注塑机在挤出发生了停机的状态，是什么问题？

在挤出生产过程中,可能会出现挤出机螺杆突然卡死不转的现象，如果挤出机保护装置没有起到作用的话,操作人员应该立即停机.更多的情况是螺杆还能够转动,但是转速减慢,同时出现刺耳的金属刮研的声音,电流急剧上升,此时操作人员应该立即停机，出现这种情况的原因是

***进入机筒,卡死螺杆,如果是铁质金属***,将对螺杆与料筒造成极大的损害

第二螺杆或机筒变形

第三机筒温度过低,或者是滤板堵塞,引起机筒压力急剧上升,造成螺杆变形

第四螺杆,机筒设计不合理,容易发生的情况是螺杆设计压缩比过大,在使用中螺杆发生变形。

第五机筒和螺杆所用材料的热膨胀系数相差太大,加热时机筒加料座因为有冷却,而螺杆如果没有冷却的话,那么就有可能抱死。

怎么才能把立式注塑机的效率给发挥出来呢?

塑机是塑料加工业中使用量大的加工机械，不仅有大量的产品可用注塑机直接生产，而且还是组成注拉吹工艺的关键设备。中国已成为世界塑机台件生产的大国，促进中国注塑机设备制造业发展的原因在于：一是与国际企业进行合资及技术合作；二是中国企业逐渐适应了机械零部件的国际釆购方式，掌握了釆购渠道。

1、当注塑周期从开机到运行所要的时间短，那么就能把更好的效果给发挥出来

2、要是锁模力在低的时候可以让注塑机不产生毛边的话就能把时间节约出来、要是我们能有效利用好时间的话。就能让立式注塑机的拉杆、肘节、模板也会因采用低的锁模力而延长寿命。

3、当注塑机顶出力比较小的话，自动注塑机设备，相比较于油压使用气动顶出的速度将会变高。这个时候电动顶出是要比气动顶出更快的。是由开模动作带动顶出模具可设计成，而不采用注塑机上的顶出装置，只能顶出一次唯此法，这是简单的。

注塑机使用的时候应该注意哪几点问题？

注塑机能够完成注塑功课，也应该注意到以下几点内容，可是在工作人员利用的时候，这样才可保证出产过程的安全以及人身安全。

如果注塑机的温度升高的话，因为液压部位其热胀系数如果分歧的话，那么它的间隙也会相应的发生变化，这样会有系统动作失灵的可能，而且液压系统自身传动的精准度自然也会影响，机械的工作质量下降。那么这种环境下给我们发生的风险还长短常多的。好比说它能够给让机械发生变形的问题。

温度升高会让油的粘度发生下降。如果呈现这样一种环境，那么它会让注塑机所有系统功能城市发生下降。因为粘度下降，那么润滑部位的零部件磨损度也会大大增加，让磨损呈现加剧的问题。温渡过高让橡胶结构的部位件受损。因为如果温度太高的话，那么橡胶的老化速度回加速，这样它的密封机能降低，利用寿命也会降低，***变乱发生。温渡过高，也可能是因为管道发生了堵塞造成的，好比说会有过滤网的堵塞以及冷却塔的堵塞等等。

温渡过高所带来的问题良多。所以工作人员在进行措置的时候必然要规避这种问题，如有发生应该及时措置。而在巨匠平时操作机械也需要注意不成对各类安全装置进行拆除，如果安全举措措施有任何错误或者是不测，都需要将机械进行，在对注塑机重启之前，必然要保证故障已经被解除才行。