一次性塑胶勺子注塑机选哪种比较好？-环保密封性好是关键

以我们的液态硅胶注塑机为例，针对行业的塑胶产品也是要求洁净度高、无污染。设计了全封闭的注塑系统，更好的提高了注塑密封性杜绝空气中的污染物进入产品中。如果以上要求是客户的需求，在设计机器的之前打样客户就可以参考我们的液态硅胶注塑机，专门用于塑胶产品如、输液针管等。

液态硅胶注塑机参数参考

1、850D单滑板液态硅胶注塑机，液态硅胶柱塞泵以及计量方式均为液压工作方式，适用于不同的液态硅橡胶材料，可处理55加仑液态硅胶物料。

2、全封闭系统注塑，密封性更好杜绝空气中的杂质混入原料中，提高液态硅胶注塑产品的质量和减少气泡的情况出现。

3、本款机器锁模力为：；射出量为：1-250g；

4、机器操作方便，LCD数字屏显示，各项功能清楚明了，操作方便快捷、高精密度的温度控制，误差小、精度高。

关于机器我们都是定制，以上细节方面可能还有考虑不周的地方，我们也欢迎您来电咨询，我们将为您量身定制适合您要求的注塑方案(塑机 模具)，每个行业的注塑要求都不一样，非标定制肯定是适合自己的。

注塑机控制系统

由于精密制品对成型条件要求非常高,为能抵抗内外各种干扰因素影响,保持己设定的工艺参数,精密***要求注塑机控制性能良好。通过严格控制压力、温度、速度及时间等参数,保证塑化时有数量一定、温度均匀的熔料,充模时有适合模腔特点的稳定流动状态,保压冷却时有合适和稳定的状态条件,得到稳定和优质的精密制品。因此如何改善***成型过程的控制水平、提高系统的控制精度和重复精度是***生产面临的难题。

***成型工艺条件重复精度和稳定性要高,宜采用多级反馈控制。其中常用的多级控制包括:多级位置控制;多级速度控制;多级保压控制;多级背压控制;多级螺杆转速控制。***成型的多级控制目的是为了实现成型工艺的多级操作,根据材料、喷嘴、流道、浇口、型腔结构尺寸的复杂程度和精度进行多级设定。多级***成型工艺的设定,可以保证***速度、***压力、保压压力、背压和螺杆转速的稳定性和重复精度,提高制品的成型精度。

高温对高精度注塑机运行的影响是什么？

(1)机械变形是由热变形引起的。注塑机厂家***系统的作用：***系统是注塑机主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞***式3种主要形式。应用较广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。***结束后，对***到模腔中的熔料保持定型。液压元件中不同热膨胀系数的运动部件由于协同间隙的减小而卡住，从而导致动作失效，影响液压系统的传动精度，使元件的工作质量变差。

(2)降低了润滑油的粘度，增加了泄漏，使泵的容积功率和整个系统的功率都有明显的下降。由于润滑油粘度的降低，滑阀等运动部件的油膜变薄，抗冲刷性增强，磨损增加。(3)橡胶密封变形，加速老化失效，降低密封性能和使用寿命，形成泄漏。(4)加速油的氧化变形，分离沥青材料，降低液压油的使用寿命。分离器堵塞了阻尼孔和狭缝阀口，导致压力阀卡住无法移动、金属管道伸长和弯曲，甚至断裂等。(5)降低了油液的气压，使油液中的溶解空气逸出，产生空化，使液压系统的工作性能下降。