打光时要注意革的水分含量。革的水分含量为16%~18%较为合适。如果革的含水量较大，打光困难，革的光泽也不好，甚至还造成皱面。

打光时，革面若有灰尘、脏物，或者在涂饰时，革面粘着各种小颗粒，或者打光机周围不清洁，都会在革面产生打光流丝。

粒面松软的革打光时变形，产生鳞状粒面。因此松软的革一般不宜打光。用树脂涂饰的皮革，耐热较差，不适宜打光，否则涂层要脱落。

皮革压花机主要工作原理：压花机的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加 ***圈常是用紫铜管制作）。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，烫光机生产厂家，再通过模具将磁束贯通到皮革表面，在皮革与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大 涡电 流。由于皮革内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，皮革烫光机厂家，使皮革自身的温度迅速上升。从而达到对皮革表面的烙印。辊涂工艺分类分为手工辊涂和几下辊涂两大类，光固化涂料通常采用机械辊涂法（又称滚涂法），可分为同向和逆向两大类。

随着生活质量的提高，人们对皮革的需求量只会越来越大，而不可能走向衰落，因此说皮革工业是“日不落产业”一点也不为过。一种产业的生命力在于这种产业所生产的产品有无市场需求，而市场的需求又取决于产品对人类的作用和功能。皮革制品之所以千百年来深受人们的青睐而长盛不衰，主要在于其优越的、不可替代的性能。1、与***的亲合性；动物皮主要由胶原蛋白组成，人的皮肤也是胶原蛋白。皮革压花机主要工作原理：压花机的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加***圈常是用紫铜管制作）。

正面和背面可以同时涂装

喷涂

1.涂漆的方法工艺不同

辊涂是在基材还是卷状时，在流水线上通过酸洗、矫平等程序，根据要求的漆层厚度，有电脑控制，通过几烤几烘，在相对密闭的空间内完成。辊涂后就是一卷卷带漆层的铝板。可直接加工成彩铝落水产品；喷涂是在铝板折弯成檐沟等成型后，再用喷枪上漆。

2.辊涂有背涂，喷涂没有

涂层：辊涂是3个涂层：面涂是显示颜色的涂层；底涂为面涂和铝板之间的涂层，增强面层和铝板黏结的牢固度；背涂为铝板背面的防腐涂层，增强彩涂板的防腐能力。喷涂只有一层手工面层。

3.烘烤：辊涂为两次烘烤（以上惯称三涂两烘），喷涂为一次烘烤。

4.涂膜厚度：辊涂涂层厚度均匀，喷涂为手工操作，相对不够均匀，时间少长易老化出现色差。