皮革印花机设备和工艺

皮革印花设备：皮革来自于动物，这决定了皮革的不规则性。加之皮革价格高，不能浪费，所以决定了皮革印花设备不能照搬纺织品的印花设备。皮革界的印花设备分直接印花设备，转移印花设备，以及一些辅助设备。

1.直接印花设备：以前当然是手工抬板，它有花型变化快，适应性广，滚筒烫光机，套色方便等优点。但是，手工抬板用于皮革印花，da的毛病就是因为皮革的不规则性而造成的大量浪费，***术语叫糊边，后要用剪刀修去的，所以手工抬板在皮革印花中用的并不多。九：供料管出料口，当辊子在上位时在不接触液面的情况下尽可能的低。

目前皮革印花常见的是滚筒印花机，由韩国开发的皮革专用滚筒印花机印制效果极jia，烫光机工作原理，能印制任意精细图案，皮革的利用率能做到da化，基本没有浪费。另外，还有滴塑机，烫光机，压花机。

正面和背面可以同时涂装

喷涂

1.涂漆的方法工艺不同

辊涂是在基材还是卷状时，在流水线上通过酸洗、矫平等程序，根据要求的漆层厚度，有电脑控制，通过几烤几烘，在相对密闭的空间内完成。辊涂后就是一卷卷带漆层的铝板。可直接加工成彩铝落水产品；喷涂是在铝板折弯成檐沟等成型后，再用喷枪上漆。

2.辊涂有背涂，喷涂没有

涂层：辊涂是3个涂层：面涂是显示颜色的涂层；底涂为面涂和铝板之间的涂层，增强面层和铝板黏结的牢固度；背涂为铝板背面的防腐涂层，增强彩涂板的防腐能力。喷涂只有一层手工面层。

3.烘烤：辊涂为两次烘烤（以上惯称三涂两烘），喷涂为一次烘烤。

4.涂膜厚度：辊涂涂层厚度均匀，喷涂为手工操作，相对不够均匀，时间少长易老化出现色差。

皮革压花热熔机采用双按钮启动设计，加工安全光栅， 提高实用安全性；

皮革压花热熔机自动冲床周期时间可调，电子控制可自动连续冲压，用于机电一体化领域

皮革压花热熔机低功耗发热升温，精准数显温控器控制温度，使温差不超过±3度

皮革压花热熔机的气动系统、数控电器、电控元件和PLC为原装日、台、美、德、韩进口，皮带辊涂机，品质稳定，保证性能；

皮革压花热熔机的压花/烫印压力、温度、时间均可调，压花/烫印头高度升降可调，皮带辊涂机批发，因此操作简便，皮带辊涂机设备，熔接质量好。