由于活性喷墨印花是将活性墨水直接喷印在织物上，印花机厂，在喷印前织物需要打底上浆，温州印花机厂，上浆剂含有糊料、尿素、促染剂、固色剂、弱氧化剂等。其中的每种助剂都必须合理控制用量才能保证上浆的质量。糊料是染料传递到织物上去的重要介质，泰州印花机厂，作为高分子物质，要有良好的流变性、抱水性，防止喷到织物上的染料发生渗化或印透到织物反面，保证花型轮廓的清晰。活性印花常用的糊料是海藻酸钠，成本较低；DGT-6糊料是合成糊料，成糊性更好，脱糊率更高，外观透明，所以得色更加鲜艳。糊料用量低时容易产生反面渗透，正面得色浅，花型边缘不清晰，但糊料用量太高、粘稠度增大会阻止染料由糊料向织物转移，也会影响得色深度，绍兴印花机厂，确定DGT-6一般用量为4%。在制糊过程中要充分搅拌糊化，静置隔夜后再使用效果***佳。

无论是在传统水性印花油墨还是涂料印花墨水中，树脂作为粘合剂，一方面用于增加涂层与织物的粘合牢度，使其水洗后不易开裂和脱落；另一方面树脂可以包裹颜料颗粒，使其摩擦不易脱色。传统水性印花油墨及浆料中树脂含量为20%~90%，通常为70%~80%，而数码印花墨水中涂料印花墨水所含的树脂仅为10%。显而易见，理论上来分析，数码印花的耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度会较传统印花差。事实上，数码印花未经一定的后处理，其摩擦色牢度确实很差，特别是湿摩擦色牢度。虽然数码印花的耐皂洗色牢度按照GB/T 3921-2008《纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度》测试有时能够通过，但是和传统印花的水洗牢度相比，还是有一段距离。

数码印花未经一定的后处理，其摩擦色牢度确实很差，特别是湿摩擦色牢度。数码印花的耐皂洗牢度和传统印花的水洗牢度相比，还是有一定距离的。当前，在耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度方面数码印花还需进一步探索和突破。

热转移印花机

热转移印花机优势如下：

高速度 机器采用工业喷头，喷头包含400x8列喷嘴，是以往喷头的2倍。

高品质 全密封吸风结构和静音吸风风扇设计，使工作噪音降到忽略不计，改善了员工的工作环境。 模具制作的高精度走纸盘，保证同心度和走纸的均匀性，走纸的度提 高30%以上，画面更加细腻。 原厂HWIN级高精度静音导轨，同比C级精度提升30%，实现稳定高品质打印。

高稳定 使用多点和压力自适应压轮，压力控制到较，使走纸更平顺，更能实现连续稳定的打印。 全新模具压纸片设计，滑动自如，牢固稳定，不会翘起，确保了稳定连 续的打印。

多功能 多个高精度部件组成的小车，实现了喷头高度可调整，墨囊固定和简洁的喷头物理调整等功能。

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