并采取设置中埋式止水钢板、预埋环形注浆管进行接茬注浆、壁间注浆等措施，顺利完成了该项目井壁治理工程，形成了斜井井壁治理一系列施工工艺，保证了井筒井壁的防水性能，有效防范了斜井井筒水害事故发生，避免了井筒报废、重新开凿新井的风险，为矿井早日投产奠定了基础。井筒模具报价服务***。

为实现井筒掘、支平行作业，加快施工进度，同时减少接茬缝，提高井壁密封性，多次与模板台车厂家研讨，设计加工了6.0米长的栈桥式全闭环整体液压模板台车。该台车能够实现斜井井壁“马蹄形”闭环断面的底、墙、拱一次性浇筑，取消了纵向接茬缝，增强了井壁防水性能，且模板台车中间通过栈桥能够通行皮带、车辆，为工作面掘进与后方井壁砌筑平行作业提供了条件，为施工速度、质量创造了有利条件。井筒模具报价服务***。

填土时一定要根据设计要求控制土路基纵坡、横坡、平整度及标高，用推土机平整，填土层再用人工以路中、路拱处加密放置样桩高度为标准进行修正补缺至要求的填筑厚度，接着用压路机对土层进行碾压密实。（如土质过分干燥，有尘土飞扬现象则适当加水后碾压）。井筒模具报价服务***。

碾压前应对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后方可进行碾压。每层碾压遍数应根据设计要求的密实度，回填土土质及压路机压实功能等因素，在现场试压取得数据后确定不能少于4～8遍，要求轮迹重叠1/3～1/2轮宽，碾压无明显轮迹，同时土壤密实度要达到质量标准方可进行上一层土的摊铺。如果未达到质量标准，则增加碾压遍数直至合乎标准为止。井筒模具报价服务***。

稳定粒料拌和机已经调试完毕，经测试所产混合料符合规范要求，施工中注意经常检查输送带送料情况，检查水泥螺旋推进器工作情况、用水输送情况，确保各种原材料正常供应，使拌料符合规范要求；把握时间、天气的变化，适当调整供水量，使含水量大于含水量（4.8%）0.5%-1.0%，并结合当天天气情况进行适当调整。井筒模具报价服务***。

由20吨以上自卸车把拌和好的成品料运至工地，运输车数量根据生产能力和运距确定，并有适当的余量（试验路段工程数量较小，且距拌和站较近，8部自卸车可满足需要）。自卸车备有蓬布，以防雨淋。卸料时控制卸料速度，防止离析。混合料运至现场立即进行摊铺。摊铺机位于摊铺起点，按松铺厚度垫好熨平板，熨平板两边靠中部垫宽20cm以上长60cm的硬质木板，高度与松铺高度一致。运料车在摊铺机前10-30cm处停下，空档等候,由摊铺机接住,推向前进,运料车倒向摊铺机受料斗卸料，在摊铺过程中，边摊铺边卸料，卸完料后运输车即离去,另一辆运输车再倒向摊铺机。井筒模具报价服务***。