现在我国已经成模具生产大国，据不完全统计，整个行业的销售量(含内销、外销)已接近2500亿元。在业内人士罗百辉看来，这一数字并不重要，重要的是我国现代化模具产业体系已基本完善，模具产品结构更趋合理。按照产品的材料和成形方法，模具分为10大类，主要有冲压模、注塑模、压铸模、锻模、玻璃模等。目前模具的结构比例为冲压模和塑料模各占40%左右。模具产品结构类型可以体现一个***的模具产业综合水平。过去，我们冲压类模具一度占到了行业的70%，现在我国的产品结构构成与发达***的比例基本一致。

从总体来看，我国模具行业与国外发达***比还有一定差距，主要体现在模具开发和生产方面，发达***普遍采用并行工程和项目管理等技术和管理方法，硬质合金 板材 焊接，加强了对工作流的控制，缩短了模具开发的周期。在***化生产方面，发达***更为普遍。在新技术研发创新方面，包括成形方法创新、成形品质改善创新、新材料成形技术的创新上，我们还没有掌握主动权，硬质合金 板材，基本上是跟着发达***技术发展的后面。

现在***已建成或初具规模的模具园区约达100个左右。特别是为模具制造配套服务的体系日趋完善，从模具材料、加工设备、加工刀具、专用软件开发到模具设计都形成***子产业，这为我国模具产业的快速发展奠定了基础。

钨钢满足工作条件要求：

1．耐磨性　　

坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，硬质合金板材用途，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具***基本、***重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，硬质合金板材，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

2．强韧性　　

模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及***状态。

3．疲劳断裂性能

模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。

4．高温性能　　

当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。

5．耐冷热疲劳性能

有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。

6．耐蚀性　　

有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。

区分好不锈钢、钨钢、钛合金购买不易上当。

不锈钢的主要元素是铁、铬、镍。通常将不锈钢分为铬不锈钢和铬镍不锈钢。所谓不锈铁只是常用的口头称呼，不过在成分上也确有差别，在我们所称的不锈铁中都没有镍的成分，就是铬不锈钢，是原来不锈钢中含镍的部分以铁代替，用磁铁试验时可被吸住，而含镍的镍铬不锈钢却不能为磁铁吸住。

日常生活中的炊具比较低档的大都是不含镍即所谓不锈铁的。因为镍的价格很高，用了加镍的不锈钢成本就会上去一大截。而高层次炊具首先考虑的是质量，加了镍的不锈钢耐腐蚀、不生锈，结构紧密光洁度高，色彩也更为柔和。我们在购买时要多留个心眼，带块磁铁在身边，必要时试一下，以免上当。不过有经验的从两者的外观上也能够区分一二。

以下是几种不锈钢的成分，这些都是质量较高的不锈钢：

304 0Cr18Ni9 主要含铬18左右、镍9左右，其余为铁。

316 0Cr17Ni12Mo2 主要含铬17左右、镍12在左右、钼2左右，其余为铁。

316L

00Cr17Ni14Mo2 主要为铬17左右、镍14左右、钼2左右，其余为铁

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