开炼机安全操作准则

运行时操作如下：

① 调整辊距要平衡，塑料18寸二手开炼机，严禁偏棍操作，空车时调整辊温，辊温低于30℃不准压胶；

② 加料时，先将小块胶料靠大齿轮一侧加入；

③ 投料时身体与辊筒间隙必须保持一定距离，以防手指压入辊筒；

④ 推料时必须半握拳，不准超过辊间顶端水平线，摸测辊温时手指必须与辊筒转动方向相反；

⑤ 如遇胶料在辊筒上跳动不通过辊缝时，严禁用手压胶料；

⑥ 操作时要先割刀后在上手拿胶，胶片未割下时，不准硬拉硬扯，12寸硅胶二手开炼机，严禁一手在辊筒上投料一手在辊筒下接料

⑦ 割刀必须放在安全地方，割胶时必须在辊筒下半部进刀，割刀口不准对着自己身体方向；

⑧ 辊筒运转中发现胶料中或辊筒间有杂物，挡胶板、轴瓦处等有积胶时必须停机处理，严禁在运转辊筒上方传送物件；

⑨ 打三角包时，禁止带刀操作；

⑩ 操作过程中随时注意设备有无异常声音和震动，若有则及时停车处理。

达刚机械讲述炼胶几大工艺

先讲几个工艺的基本概念

1.塑炼（milling）：把弹性生胶转变成可塑状态的工艺加工过程。

特征：分子量降低，弹性降低，可塑性增大，流动性好，变形增大等。

2.混炼（mixing， blending）：将各种配合剂混入生胶中制成质量均匀的混炼胶的工艺过程。

3.压片（mill sheeting）：根据工艺要求，在开炼机上把胶料压成一定的宽度和厚度的工艺过程。

4.供胶：根据工艺要求，在开炼机上把压成一定的宽度和厚度的胶料，送到下一步工艺（挤出、压延）的工艺过程。

5.热炼（mill warm-up）：根据工艺要求，在开炼机上把胶料加工成一定的温度和可塑度，并送到下一步工艺（热喂料、压延）的工艺过程。

开炼机辊筒的技术参数参考

辊筒是开炼机的主要工作零件。它的工作表面直径和长度是表示设备规格和生产能力的重要参数之一。

目前，开炼机的辊筒工作表面直径和长度已由***进行了标准化。

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