操作抽粒机时工作人员应该注意

1. 操作人员填料时，一定要看好，料中不要进杂物，要掌握好温度。

2. 如果一开机，料不成条出现粘模头的现象，是模头温度过高，稍冷却即可正常，一般情况下不用停机。

3. 水温一般应该在50℃-60℃之间，低了容易撕条，高了容易粘连。初开机时加一半热水，小型塑料造粒机组，如若没有条件，塑料造粒机组，切粒时可向切粒机内输送一段时间，等水温升高后再让其自动切粒，以免断条，水温超过60℃时，需向内循环加入冷水，75热熔布二手挤出机，以保持正常温度。

4. 切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊，否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料，证明杂质已堵住了过滤网，此时须停机更换网片，网片可选用40-60目。

什么是塑料造粒机的巡回***：

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塑料造粒机的巡回***，就是由该组责任负责人定期巡查，针对自己负责的几台设备进行***，巡查时要先看一级***有没有踏实的做，75双螺杆二手挤出机，像轴承、螺杆的润滑清洁是否及时，一级***做好了，二级***再做好，基本上故障在有征兆的时候就能得到排除，就不会真的出现故障。

巡回***做得好，热熔布二手挤出机价格，就可以免除其它的***措施，塑料造粒机的巡回***一定要做好。

抽粒机主机的组成部分哦

传动系统。主要由电机、齿轮减速机和皮带等组成。其作用是驱动螺杆，并使螺杆在给定的工艺条件（如温度、压力和转速等）获得所必须的扭矩和转速并能均匀地旋转卷，完成挤塑过程。③ 加热冷却系统。主要由机筒外部所设置加热器、冷却装，螺杆内部的冷却装置等组成。其作用是通过对机筒、螺杆等部件进行加热或冷却，保证挤出过程在工艺要求的温度范围内完成。④ 加料系统。主要由料斗和自动上料装置等组成。其作用是向挤压系统稳定且连续不断地提供所需物料。

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