小型油压机故障的特点都有哪些？

(3)随机性液压系统在运行过程中，受到各种各样的随机性因素的影响，如电网电 压的变化、环境温度的变化、机器工作任务的变化等。外界污染物的***也是随机性的。 由于随机性因素的影响，故障具体发生的变化方向更不确定，会造成判断与定量分析的困难。

(4)差异性由于设计、加工材料及应用环境等的差异，液压元件的磨损劣化速度相 差很大。一般的液压元件寿命标准在现场无法应用，只能对具体的小型油压机与液压元件 确定具体的磨损评价标准，这又需要积累长期的运行数据。

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液压机高压胶管接头体如今加强层的缺陷

(1) 软管割裂，破口邻近织造钢丝生锈软管割裂，剥去外胶层查看，发现破口邻近织造钢丝生锈。这首要是因为该层受湿润或腐蚀性物质的效果所构成的，削弱了软管强度，致使高压时割裂。

(2) 软管加强层未生锈，但加强层呈现不规则断丝表象。软管割裂，剥去外胶层未发现加强层生锈，但加强层长度方向呈现不规则断丝，其首要缘由是软管遭到高频冲击力的效果。

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油压机常见问题

论是液压元件还是液压系统，在清洗中都必须注意以下几个问题：

(1)清洗油管时，应防止棉纱、铁屑等杂质污物混入管内，影响系统性能。

(2)清洗主系统时，应在主回路的回油管口安置一个临时滤油器，以便滤出主系统中的杂质污物。

(3)主系统的清洗，不可用煤油、酒精等作清洗剂，以免腐蚀液压元件；一般采用温度为38℃、黏度为20cSt的汽轮机油作为清洗剂。如果将油液温度升高到50℃～80℃，其清洗效果将会更好。

(4)清洗完毕后，各部机构应***到原来位置，并将油箱各处打扫干净，接设备使用说明书的要求加足新的液压油（加油时应当用120目滤油器过滤

(5)对元件和液压机系统进行清洗后，必须经过逐项调试，方可投入使用。

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