设计压簧时，需了解压簧的弹簧常数有三种途径，东莞锐增弹簧有限公司告诉您

一是向生产工厂咨询，二是测量法，三是估算法。

测量法的方法是:将压簧从制袋机上拆下来，放在拉力试验机上，用25～50毫米/分钟的速度对压簧施压(注意不要超出传感器的应力范围！)，即可得到该压簧的应力-应变曲线。很多人问我，怎么样才能做到让压缩弹簧使用时不会断裂，今天锐增弹簧给大家说说哪些情况下弹簧会断裂哪些因素会使五金弹簧、卷闸弹簧、弯管弹簧、机械弹簧等弹簧在使用过程中会断裂。利用公式K=F/L即可计算出该压簧的弹簧常数。该公式中的K值即是弹簧常数，单位是kgf/mm。F是压缩压簧的力，单位是kgf，L是与压力相对应的压簧形变量，单位是mm。

估算法的方法是:利用公式K=(G*d4)/（8*Dm3*Nc）来估算某压簧的弹簧常数。使用压力弹簧不要触犯的七大禁忌-东莞锐增弹簧厂家压力弹簧在使用过程中有着哪些使用禁忌。该公式中，K为弹簧常数，单位是kgf/mm；G是加工该压簧所用线材的刚性模数，单位是kgf/mm2，d为线材的直径mm，Dm为压簧的中径mm，Nc为压簧的有效圈数。其中，Dm=压簧的外径D-线材的直径d，Nc=压簧的总圈数-2。此处的G值为7300。

根据上述公式，在对压簧的弹簧常数进行估算前，需要测量压簧的外径D、线材的直径d，并计数压簧的总圈数，尤其不能忽略可能存在的半圈的圈数！

压簧的实际输出力值为压簧被预先压缩的长度与其弹簧常数的乘积，即F=KL。

例如，某压簧的弹簧常数为3kgf/mm，如将其安装在制袋机上时，预先将其压缩5毫米，那么，在制袋加工过程中，若该压簧被再次压缩变形1mm时，则该压簧可向复合材料施加15kgf的力！两个压簧合计可向复合材料施加30kgf的力！

如果横封刀的长度为32厘米、宽度为1厘米，此时热封刀可施加的压强就是30/32=0.94 kgf/cm2；如果横封刀换成了5厘米的宽刀，则压强将变成:30/（32*5）=0.19kgf/cm2。

根据某制袋机供应商的建议，加工蒸煮袋制品时的热封压力应为5kgf/cm2，加工一般制品的热封压力应为2kgf/cm2，其他的制品的热封压力可视情况在2～5kgf/cm2间进行选择

压缩弹簧弹力不够怎么办？是什么原因造成的呢？

压缩弹簧在使用过程中除了会出现断裂，还会出现弹力不足等现象。面对弹力不足，弹簧厂家要如何应对呢？下面是我们东莞锐增弹簧厂家的一点经验之谈。

　1.非标弹簧设计制作参数不合理：只注重外径、内径、长度等参数，往往忽略线材横截面积和节距的大小，从而引致弹力不够。

　2.超过规定温度使用而导致弹性降低甚至失去弹性。

　3、弹簧质量等级弄错：无意或故意把普通弹簧当弹簧或进口弹簧使用，从而导致感觉弹力不够。

　4.标准弹簧选型不合理：因图价格便宜，选择了较轻载荷类型而无法承受较重载荷，从而导致感觉弹力不够。

　5.压缩弹簧线材本身偏软，或弹簧淬火温度偏低或保温时间不够长，或弹簧成型后回火温度过高且时间长，导致抗拉压强度抵而弹力不够--这才是真正意义上的弹力不够。

6.压缩弹簧的材料选择不当。

很多人在设计弹簧的时候想到的是用什么材料生产弹簧不会生锈，其实不管用什么样的材料，如果弹簧使用的时候不***，弹簧久了都会生锈，弹簧的腐蚀损伤与避免,简单的说就是如何***弹簧使弹簧不容易生锈，从而达到长期使用的效果。

氧化处理能够使拉壳钩簧具有一定的耐腐蚀性，弹簧在使用过程中，要经受***气体的腐蚀并在腐蚀疲劳条件下工作，在钢丝表面造成局部腐蚀损伤形成应力集中，逐步使腐蚀疲劳裂纹扩大。

　　钩簧经过氧化处理后，能在钢丝表面形成致密的氧化膜，可防止气体的腐蚀作用。

　　氧化处理能减小钩簧的磨擦作用。在射击过程中，钩簧在簧室内经受反复地伸张、压缩，同时与簧室形成磨擦并会产生磨擦热，这也是造成拉壳钩簧早期失效的原因之一。

　　钩簧经过氧化处理后，氧化膜的微小松孔能够存油，可以对弹簧起到润滑的作用；氧化膜的导热系数比拉壳钩簧钢丝低得多，具有较好的抗热保护作用，也有利于防止拉壳钩簧早期失效。

　　弹簧在经过氧化处理后，通过进行四十多次的寿命试验，拉壳钩簧没有断裂的情况，实践证明，对拉壳钩簧采取氧化处理能提高其使用寿命

压缩弹簧生产加工后，需要经过热处理回火处理，热处理后的压缩弹簧，压缩回弹复位性更好，抗劳强、弹簧硬度更高些那么压缩弹簧怎么样热处理效果更好呢？不同的材质热处理后的表面颜色又有哪里不同呢？压缩弹簧标准的热处理时间是多少

1.热处理时间为:2~5分钟

2.碳钢丝热处理后,表面颜色变化为银白色,淡***,***,茶色,黑色,蓝色,灰白色.其外观以淡***到蓝色为宜.并注意好防锈处理.

3.SUS不锈钢材料以弹簧本色到淡***为宜

4.SWIC镀镍线以外观不变色为宜.